[实用新型]一种塑胶管材管件车加工夹具

说明书

本实用新型涉及塑胶管材技术领域，具体为一种塑胶管材管件车加工夹具，其能够有效提高塑胶管的对接效率和质量，并且能够有效防止烫伤工作人员，包括底座，底座顶部的左右两侧均设置有数个滑道，底座的左右两侧均设置有底部夹块，每个底部夹块的底端均设置有数个和滑道相匹配的滑块，每个底部夹块顶部的前部和后部均设置有数个连接杆，每个底部夹块的上方均设置有顶部夹块，每个顶部夹块底部的前部和后部均设置有数个和连接杆相匹配的连接槽，底部夹块和对应的顶部夹块之间设置有数个弹簧，底座的后部设置有连接块，连接块的顶端设置有支撑架，连接块的顶部设置有两个连接架，两个连接架之间设置有连接轴，连接轴的中部设置有热熔机。

技术领域

本实用新型涉及塑胶管材技术领域，具体为一种塑胶管材管件车加工夹具。

背景技术

众所周知，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具底座等组成。

现有夹具具有以下缺点，夹具在使用过程中，不便于用手直接控制及夹具对塑胶管材进行加工，可能导致塑胶管材的加工工作效率低下，在塑胶管材加工中可能会产生大量热量，这些热量可能通过夹具对使用者造成烫伤，安全性较低。

经检索申请号为CN202123074069.3公开的一种塑胶管材管件车加工夹具，虽然可以有效防止工作人员烫伤，但是塑胶管对接效率低，当两个塑胶管被热熔机加热后，工作人员需要迅速将两个塑胶管从圆形夹板中抽出，再对接两个塑胶管，操作复杂，并且塑胶管从圆形夹板中抽出时，圆形夹板很容易使塑胶管热溶处发生变形，影响塑胶管热熔质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶管材管件车加工夹具，能够有效提高塑胶管的对接效率和质量，并且能够有效防止烫伤工作人员。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶管材管件车加工夹具，包括底座，底座顶部的左右两侧均设置有数个滑道，底座的左右两侧均设置有底部夹块，每个底部夹块的底端均设置有数个和滑道相匹配的滑块，每个底部夹块顶部的前部和后部均设置有数个连接杆，每个底部夹块的上方均设置有顶部夹块，每个顶部夹块底部的前部和后部均设置有数个和连接杆相匹配的连接槽，底部夹块和对应的顶部夹块之间设置有数个弹簧，每个顶部夹块的顶端均设置有第一把手，底座的后部设置有连接块，连接块的顶端设置有支撑架，连接块的顶部设置有两个连接架，两个连接架之间设置有连接轴，连接轴的中部设置有热熔机，热熔机的前端设置有第二把手。

进一步的，连接槽的顶部直径大于连接槽的底部直径，连接杆的顶端设置有限位块，限位块的直径大于连接槽的底部直径。

进一步的，滑块安装在对应滑道的内部，滑块和滑道呈滑动连接。

进一步的，热熔机和连接架通过连接轴呈转动连接。

进一步的，第二把手的外部设置有隔热层。

进一步的，每个底部夹块和顶部夹块上设置有半圆形的卡槽，每个卡槽的内壁上均设置有防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑胶管材管件车加工夹具，具备以下有益效果：

该塑胶管材管件车加工夹具，通过底部夹块和顶部夹块的设置，可以对塑胶管进行夹持，从而有效的防止了烫伤工作人员，通过连接架和连接轴的设置，可以使热熔机发生转动，当两个塑胶管热熔完成后，将热熔机向上转动，然后直接将两个塑胶管进行对接，无需将热熔管由底部夹块和顶部夹块之间拔出再进行对接，从而有效提高塑胶管的对接效率，无需抽出塑胶管，塑胶管也不会发生变形，从而提高了塑胶管对接质量。