[实用新型]塑料支架组装机

说明书

本实用新型公开了塑料支架组装机，包括设备台面，所述设备台面的顶部安装有安装组件，所述支撑台和设备台面固定连接，所述支撑台的顶端固接有固定背板，所述支撑台的内部加工有定位孔，所述定位孔的内部固接有检知传感器，所述设备台面的内部设置有铆钉枪头，所述设备台面远离铆钉枪头的一端安装有控制开关。本实用新型涉及组装机技术领域，该塑料支架组装机，通过支撑台、固定背板、定位孔、检知传感器、铆钉枪头和控制开关等的配合使用，启动控制开关，四个铆钉枪头将同时抽拉铆钉芯，完成拉铆钉与固定塑料支架的铆接作业，减少人工铆接抽芯拉铆钉的重复操作，加快对塑料支架和芯体的边板的安装效率。

技术领域

本实用新型涉及组装机技术领域，具体为塑料支架组装机。

背景技术

组装机是一种通过抽芯拉铆钉能将塑料安装支架快速固定铆接到SX芯体边板上的设备，不同类型SX芯体上塑料支架的拉铆钉固定铆接，操作过程中需要使用到辅助工装，以便于塑料支架和芯体边板的安装。

但是现有的塑料支架组装机，生产线上的塑料支架的抽芯拉铆钉安装，一直采用拉铆钉枪逐个位置进行铆接固定，每台芯体边板和塑料支架的连接需要重复四次的这样的操作，严重降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了塑料支架组装机，解决了现有的塑料支架组装机，生产线上的塑料支架的抽芯拉铆钉安装，一直采用拉铆钉枪逐个位置进行铆接固定，每台芯体边板和塑料支架的连接需要重复四次的这样的操作，严重降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料支架组装机，包括设备台面，所述设备台面的顶部安装有安装组件；

所述安装组件包括支撑台、固定背板、定位孔、检知传感器、铆钉枪头和控制开关；

所述支撑台和设备台面固定连接，所述支撑台的顶端固接有固定背板，所述支撑台的内部加工有定位孔，所述定位孔的内部固接有检知传感器，所述设备台面的内部设置有铆钉枪头，所述设备台面远离铆钉枪头的一端安装有控制开关。

优选的，所述铆钉枪头沿设备台面等距分布。

优选的，所述设备台面的顶端固接有伸缩件，所述伸缩件的顶端固接有直角板，所述直角板的外壁固接有耳板，所述耳板的内部固接有顶杆。

优选的，所述直角板的外壁固接有固定组件；

所述固定组件包括下压连接块、竖杆、套筒、弹性件和下压块；

所述下压连接块和直角板固定连接，所述下压连接块的底部固接有竖杆，所述竖杆的外壁套接有套筒，所述套筒的内部套接有弹性件，所述套筒的底端固接有下压块。

优选的，所述竖杆关于下压连接块对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该塑料支架组装机，相对于传统技术，具有以下优点：

通过支撑台、固定背板、定位孔、检知传感器、铆钉枪头和控制开关等的配合使用，取四个抽芯拉铆钉垂直放入铆钉枪头内，将塑料支架安装在支撑台上，检知传感器用来检知塑料支架是否水平安装，把芯体要铆接支架的边板朝下平行放置在塑料支架上，塑料支架上突出的拉铆钉圆头会自动进入芯体边板的安装孔内，启动控制开关，四个铆钉枪头将同时抽拉铆钉芯，完成拉铆钉与固定塑料支架的铆接作业，减少人工铆接抽芯拉铆钉的重复操作，加快对塑料支架和芯体的边板的安装效率；

通过下压连接块、竖杆、套筒、弹性件和下压块等的配合使用，启动伸缩件带动直角板移动，利用下压块对塑料支架和芯体的边板进行夹紧，下压块带动套筒沿着竖杆的外壁移动将弹性件压缩，下压块的设置，防止塑料支架和芯体的边板在连接过程中发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中支撑台、固定背板和定位孔的连接结构示意图；