[实用新型]表面活性剂定量配比复配釜

说明书

本实用新型公开了表面活性剂定量配比复配釜，属于复配釜技术领域，包括搅拌箱和设于搅拌箱上端中部的驱动电机，搅拌箱中部转动设有搅拌轴，搅拌轴中部均布设有多个搅拌叶，搅拌箱上端设有至少两个定量加料组件，通过转动调节螺栓带动花键轴上下运动，进而带动密封板上下运动，实现调节出料管上方储存空间的效果，然后工作人员拧松定位螺栓，通过转动转动座带动花键轴转动，使得定位螺栓在其中一个弧形槽内往复转动，使得第一出料口与第一落料口对齐，实现向出料管中预加料的效果，然后将定位螺栓在另外一个弧形槽内转动，使得第二出料口与第二落料口对齐，实现将出料管中的添加剂排放至搅拌箱内的效果。

技术领域

本实用新型涉及复配釜技术领域，尤其涉及表面活性剂定量配比复配釜。

背景技术

表面活性剂一般是低分子量分散剂，表面活性剂分子具有改性作用，特别是降低颜料和树脂溶液间表面张力，表面活性剂结构上含有两种溶解性或极性相反的基团，使表面活性增加。表面活性剂制备时，需要将不同添加剂按照质量比进行定量添加，大多数定量配比复配釜通过设置的环形支架和凹槽，并在凹槽内设置有刻度，使得在拾取表面活性添加剂时，可以提前设置拾取的计量，设置的弹簧和隔板，使得该装置在放松推板后，推板可以直接回弹，使得拾取表面活性添加剂和推出活性添加剂仅推动推板即可，但是一次推动后，下次拾取添加剂时，还需再次观察刻度线，即每一次添加都需要观察刻度线的数值，同时添加剂堆积在一起，难以在自身重力下从出料口落下，添加剂集中下落会造成出料口堵塞，工作人员需要进行敲打才能保证添加剂从出料口顺利流通。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的表面活性剂定量配比复配釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

表面活性剂定量配比复配釜，包括搅拌箱和设于搅拌箱上端中部的驱动电机，所述搅拌箱中部转动设有搅拌轴，所述驱动电机输出端贯穿进搅拌箱内并与搅拌轴上端连接，所述搅拌轴中部均布设有多个搅拌叶，所述搅拌箱上端设有至少两个定量加料组件；

所述定量加料组件包括储料箱和设于储料箱下端中部的出料管，所述出料管下端与搅拌箱内部相连通且与搅拌箱顶面固定连接，所述出料管内部竖直滑动设有密封板，所述储料箱上端一侧设有加料斗，所述储料箱上端中部转动设有转动座，所述转动座中部贯穿滑动设有花键轴，所述储料箱内底面转动设有套筒，所述套筒中部套设有第一转动板，所述第一转动板中部均布开设有多个第一出料口，所述套筒内壁开设有与花键轴相配合的滑槽，所述滑槽内部设有密封圈，所述花键轴上端中部转动设有调节螺栓，所述花键轴下端活动贯穿进出料管内并与密封板上端转动连接，所述花键轴下端中部套设有第二转动板，所述第二转动板中部均布设有多个第二出料口，所述密封板上端开设有与第二转动板相配合的第二凹槽，所述第二转动板外壁与第二凹槽内壁紧密接触，所述密封板上端设有与第二转动板相配合的导流凹面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节螺栓下端对称设有两个连接杆，两个所述连接杆下端为T型设置，所述转动座上端开设有与连接杆T型端相配合的环形滑槽，所述转动座一侧中部转动设有定位螺栓，所述储料箱上端面均布开设有两个弧形槽，两个所述弧形槽内底面相对一端开设有与定位螺栓相配合的螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储料箱内底面开设有与第一转动板相配合的第一凹槽，所述第一转动板外壁与第一凹槽内壁紧密接触，所述第一凹槽内底面开设有多个与第一出料口相配合的第一落料口，所述第一转动板上端面与储料箱内底面平齐，所述储料箱内底面设有与第一转动板相配合的导流斜面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱下端一侧设有排料管，所述排料管中部设有阀门，所述搅拌箱内底面设有与排料管相配合的导流面。

作为上述技术方案的进一步描述：