[实用新型]一种蔗渣连续炭化生产生物炭及回收再利用副产物的系统

说明书

本实用新型公开了一种蔗渣连续炭化生产生物炭及回收再利用副产物的系统，包括上料输送机、卧式滚筒炭化炉、第一冷却输送机、第二冷却输送机、下料口、燃烧外套、喷油点火装置、预热助燃风机、第一水池、第一除尘塔、第二除尘塔、第一净化塔、第二净化塔、可燃气体风机、储气罐。本实用新型采用卧式滚筒炭化炉，在生产蔗渣生物炭的同时，将烟气经处理后作为可燃性气体回收再利用，可燃性气体在燃烧腔体进行燃烧，为卧式滚筒炭化炉提供热源，此时无需使用燃油，从而降低能耗、降企业生产成本；本实用新型系统可就近搭建，不间断生产蔗渣生物炭，生产运行周期长，无需频繁停机维护，制得的生物炭可用于控制农田土壤重金属污染。

技术领域

本实用新型属于生物炭制备技术领域，具体涉及一种蔗渣连续炭化生产生物炭及回收再利用副产物的系统。

背景技术

在矿场附近分布的农田通常存在土壤重金属污染问题，对于这类问题的治理，可使用生物炭对农田土壤进行炭调理，不但能够有效吸附重金属，而且还有利于增强土壤肥力。农田土壤炭调理控制工程需要生物炭量大，要求就近搭建制炭设备并能够长期连续生产生物炭，传统的制炭设备能耗大，而控制工程现场条件有限，有的不具备高能源条件，因此对制炭设备提出了更高的要求。为此，研发一种蔗渣连续炭化生产生物炭及回收再利用副产物的系统是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蔗渣连续炭化生产生物炭及回收再利用副产物的系统。

本实用新型的目的是这样实现的，包括上料输送机、卧式滚筒炭化炉、第一冷却输送机、第二冷却输送机、下料口、燃烧外套、喷油点火装置、预热助燃风机、第一水池、第一除尘塔、第二除尘塔、第一净化塔、第二净化塔、可燃气体风机、储气罐，其中卧式滚筒炭化炉为本领域技术人员熟知的生物炭制备设备，其在滚筒工作的过程中完成生物炭制备，所述上料输送机出料端与卧式滚筒炭化炉的进料端连接，卧式滚筒炭化炉的出料端与第一冷却输送机的进料端连接，第一冷却输送机的出料端与第二冷却输送机的进料端连接，第二冷却输送机的出料端设有下料口，所述卧式滚筒炭化炉中部炉体外侧套设有燃烧外套，所述喷油点火装置布设于燃烧外套外侧，燃烧外套与卧式滚筒炭化炉炉体之间为燃烧腔体，喷油点火装置的燃油进口与燃油管道连接，喷油点火装置的进气口通过供气管与预热助燃风机连接，所述第一除尘塔、第二除尘塔、第一净化塔、第二净化塔底部均位于第一水池中，第一水池上设有封闭盖板，所述第一除尘塔、第二除尘塔、第一净化塔、第二净化塔通过烟气管道依次顺序连接，且每一塔本体内的进烟管均通入至液面以下，塔本体的排烟管位于塔本体顶部，且卧式滚筒炭化炉的出料端气口通过烟气管道与第一除尘塔连接，第二净化塔的排烟管通过可燃气体风机与储气罐连接，储气罐的出气口通过气体管道与燃烧外套连通。

优选地，还包括喷水冷却输送机、第二水池、出料输送机、沉淀池、蓄水池，第一水池的第一排水管通过管道与沉淀池的第一回水管连接，喷水冷却输送机的输送机本体以及出料输送机均为输送带式输送机，喷水冷却输送机倾斜向上输送状设置于第二水池内，出料输送机的输送起始端与喷水冷却输送机的输送末端相对应，所述下料口布设于喷水冷却输送机的输送起始端，喷水冷却输送机输送带上方设有水管，水管设有若干个喷水头，第二水池的第二排水管通过管道与沉淀池的第二回水管连接，沉淀池出水口通过管道与蓄水池连接，蓄水池通过第一供水管与第一水池进水口连接，蓄水池通过第二供水管与水管进水端连接；第一水池内的水通过第一排水管21、第一回水管22排入沉淀池19，第一水池内的水通过第二排水管、第二回水管排入沉淀池，沉淀池经处理后的水排入蓄水池，蓄水池中的水通过第一供水管送回第一水池，通过第二供水管送至水管，供喷水头喷水使用，实现水资源循环利用；经初步冷却的生物炭通过下料口落在喷水冷却输送机上，随喷水冷却输送机输送过程中，喷水头喷出水雾对生物炭再次降温，达到所需温度，部分水分收集在第二水池中，由于喷水冷却输送机采用倾斜设计，利于收集水分；最后经再次降温的生物炭通过出料输送机出料。

优选地，所述沉淀池为三级沉淀池，沉淀池采用阶梯结构，沉淀物沉积与池底，而清水溢流至下一级。