[实用新型]一种绿茶制备用干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种绿茶制备用干燥装置，包括支架，沿支架的长度方向设有滚轴，滚轴的转动方向周向均匀设置外延的固定轴，所有的固定轴的外延端部共同固定圆柱形的沿支架长度方向的两端开口的干燥筒，所述干燥筒的周向壁面设有若干均匀分布的透气孔，沿干燥筒的长度方向一侧的支架上设有朝向干燥筒内的风扇，干燥筒的两端开口，一端作为进口，一端作为出口，靠近进口的支架上设有第一驱动电机，第一驱动电机通过皮带和滚轴传动连接，在干燥筒的出口正下方设有具有坡面的提升机，提升机的坡面底部形成对出口茶叶进行接收的接收平台，提升机的顶部形成位于传送尾端的传送口。采用本实用新型的设计方案，能够对揉捻后的绿茶叶进行干燥，以便进行剪切包装。

技术领域

本实用新型属于绿茶制备用设备领域，具体涉及一种绿茶制备用干燥装置。

背景技术

现有的绿茶制备后干燥一般用摊凉机或者对应成本的干燥设备。

现有的摊凉机如一种绿茶杀青后摊凉机构，公开号CN213153774U，包括用于摊放茶叶的可透风的散热板和散热风机，所述散热板倾斜布置，所述散热风机设置在散热板高位一侧的下方且所述散热风机朝向散热板下方鼓风。其通过此种设置，能够对需要人工撒在散热板上的绿茶叶进行摊凉干燥，虽然干燥效果还可以，但此种设计的问题也很明显，一个是需要人工配合，人工成本提高，还有一个是每次干燥只能对茶叶的单面进行干燥，为了均匀干燥，需要人工配合翻面，还有，每次干燥的量是固定的，以及每次干燥完成后需要人工进行转移至下一个工序，相应的，虽然设备成本低了，但整体的制造成本还是被人工拉高了。

现有的干燥机，如一种用于阳羡雪芽制备的加热松包机，公开号CN215873309U，包括支架，支架上固定有第一筒体，第一筒体侧壁抽风机，沿第一筒体长度方向的一端开口，第一筒体内还设有能够在第一筒体内转动的第二筒体，第二筒体的内壁周向均匀设置若干排松包杆，每排松包杆由若干松包杆沿第二筒体的长度方向均匀间隔设置而得。所述第二筒体靠近第一筒体开口的位置同样设有形状大小相同的开口，第二筒体远离第一筒体开口的一端设有与其固定连接的第一转轴，第一转轴穿过第一筒体并和电机的第二转轴连接。在第一筒体的开口处，设有能够转动的辅助烘气口。从技术方案可以看到该方案技术方案复杂，虽然可以应对不同的烘烤程度，使得茶叶的干燥更具有层次感，但是对应的，一个是该设备的不同烘烤程度也是需要人工进行监控并控制的，并非自动实现，故人工成本依然少不了，进一步的，该机器的成本明显较高，使得设备成本提高，再配合人工成本的提高，使得制备的总成本提升。

实用新型内容

技术问题：本实用新型的目的在于解决现有的杀青后绿茶干燥对应的制备成本偏高的问题。

技术方案：本实用新型采用以下技术方案：

一种绿茶制备用干燥装置，包括支架，沿支架的长度方向设有滚轴，滚轴的转动方向周向均匀设置外延的固定轴，所有的固定轴的外延端部共同固定圆柱形的沿支架长度方向的两端开口的干燥筒，所述干燥筒的周向壁面设有若干均匀分布的透气孔，沿干燥筒的长度方向一侧的支架上设有朝向干燥筒内的风扇，干燥筒的两端开口，一端作为进口，一端作为出口，靠近进口的支架上设有第一驱动电机，第一驱动电机通过皮带和滚轴传动连接，在干燥筒的出口正下方设有具有坡面的提升机，提升机的坡面底部形成对出口茶叶进行接收的接收平台，提升机的顶部形成位于传送尾端的传送口，干燥筒自进口到出口的方向自高向低设置。

强调干燥筒自进口到出口的方向自高向低，配合可旋转的干燥筒，就可以实现在干燥筒旋转的同时，绿茶叶能够在筒内铺开，提高干燥面积，且能够自动向出口输送，最终被接收平台接收并通过提升机提升至传送口传送至下一工序。

干燥筒的长度一般设置5～8m，配合慢速电机带动，和风扇的风干，能够在整个干燥筒的滚动输送过程完成对自干燥筒进口到出口处茶叶的干燥。

且由于过程中茶叶在筒中进行了翻滚，使得茶叶中的水分也进行了重新分布，使得茶叶更加鲜嫩，在下一步骤切条或包装的过程中，就会防止局部茶叶过于干燥而导致碎屑过多的问题。