[实用新型]一种用于膨胀剂加工的干燥设备

说明书

本实用新型涉及膨胀剂加工技术领域，且公开了一种用于膨胀剂加工的干燥设备，包括装置体，装置体包括烘干组件、刮料组件、集料组件、柜体与柜门，烘干组件安装于柜体内部，刮料组件安装于烘干组件内部，集料组件安装于烘干组件底端，柜门安装于柜体侧端，烘干组件包括电机、转轴、转筒与加热管，电机安装于柜体侧端，转筒安装于转轴外壁，刮料组件包括电动伸缩杆与刮板，电动伸缩杆安装于转筒内部侧端，且侧端安装有刮板，集料组件包括滑槽、活动板、档杆与集料盒。该用于膨胀剂加工的干燥设备通过设置转筒和加热管，可以对膨胀剂进行均匀的烘干，烘干效果好，且通过设置刮料组件和集料组件，可以避免材料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及膨胀剂加工技术领域，具体为一种用于膨胀剂加工的干燥设备。

背景技术

混凝土膨胀剂属硫铝酸钙型混凝土膨胀剂，不含钠盐，不宜会引起混凝土碱骨料反应，而且耐久性良好，膨胀性能稳定，强度持续上升，普通混凝土由于收缩开裂，往往发生渗漏，降低了它的使用功能和耐久性，在水泥中内掺8％-12％的膨胀剂，可拌制成补偿收缩混凝土，大大提高了混凝土结构的抗裂防水能力，可取消外防水作业，延长后浇缝间距，防止大体积混凝土和高强混凝土温差裂缝的出现。

混凝土膨胀剂的原理，主要为与水发生反应，从而产生作用，所以膨胀剂的烘干作用较为重要，但是现有的烘干设备为单面进行烘干加热，使得膨胀剂的烘干较为不均匀，且在烘干结束后，膨胀剂不容易进行收集，容易附着在设备内壁，所以需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于膨胀剂加工的干燥设备，具备烘干效果好和防止膨胀剂附着等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于膨胀剂加工的干燥设备，包括装置体，所述装置体包括烘干组件、刮料组件、集料组件、柜体与柜门，所述烘干组件安装于柜体内部，所述刮料组件安装于烘干组件内部，所述集料组件安装于烘干组件底端，所述柜门安装于柜体侧端；

所述烘干组件包括电机、转轴、转筒与加热管，所述电机安装于柜体侧端，且输出端连接有转轴，所述转筒安装于转轴外壁，所述加热管安装于柜体内壁；

所述刮料组件包括电动伸缩杆与刮板，所述电动伸缩杆安装于转筒内部侧端，且侧端安装有刮板；

所述集料组件包括滑槽、活动板、档杆与集料盒，所述滑槽开设于转筒底端，且内部侧端安装有活动板，所述档杆安装于转筒侧端，所述集料盒安装于柜体内部底端。

优选的，所述烘干组件固定安装于柜体内部，所述刮料组件固定安装于烘干组件内部。

通过上述技术方案，烘干组件对膨胀剂进行烘干，且烘干均匀，效果好，刮料组件可以防止膨胀剂附着在装置体的内壁，减少不必要的材料浪费。

优选的，所述集料组件可移动安装于烘干组件底端，所述柜门对称铰接于柜体侧端。

通过上述技术方案，集料组件配合刮料组件将烘干好的膨胀剂进行收集。

优选的，所述电机固定安装于柜体侧端，且输出端可转动连接有转轴，所述转筒固定安装于转轴外壁，所述加热管设置有多组，且固定安装于柜体内壁。

通过上述技术方案，启动电机，电机带动转轴转动，转轴转动带动转筒转动，转筒转动带动内部的膨胀剂进行滚动，启动加热管，从而对膨胀剂进行均匀的烘干。

优选的，所述电动伸缩杆对称固定安装于转筒内部侧端，且侧端固定安装有刮板。

通过上述技术方案，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动刮板移动，刮板外壁和转筒内壁相接触，移动的刮板对转筒内壁附着的膨胀剂进行刮除。