[实用新型]一种小型填料精馏塔的液体再分布器

说明书

本实用新型公开了一种小型填料精馏塔的液体再分布器包括：塔体；壁流收集盘，所述壁流收集盘中部具有供介质流通的穿孔；集液筒，设置在所述壁流收集盘底部，所述集液筒外壁与所述塔体内壁之间形成气流通道；汽相分布孔，开设在所述集液筒侧壁上；液相分布孔，竖直贯穿所述集液筒底部；其中，所述液相分布孔流出液体的体积小于流至所述集液筒底部的液体的体积，以使所述集液筒底部始终存在一定液位空间；本实用新型可解决现有的锥形圈再分布器和莲蓬头再分布器，分布效果比较差，且存在汽相阻滞涡旋的情况，导致传质返混，填料等板高度增加的问题。

技术领域

本实用新型涉及精馏塔技术领域，具体涉及一种小型填料精馏塔的液体再分布器。

背景技术

填料精馏塔目前应用较多的再分布器为槽盘式分布器，在直径大于300mm的精馏塔中有良好的液体再分布性能，但对于直径小于300mm的精馏塔，由于槽盘式分布器结构较复杂，焊接难度增大，因此并不适合。目前小型精馏塔采用的再分布器形式一般为建议的锥形圈或莲蓬头的形式，分布效果比较差，且存在汽相阻滞涡旋的情况，导致传质返混，填料等板高度增加。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种小型填料精馏塔的液体再分布器。

为了达到以上目的，本实用新型包括：

塔体；

壁流收集盘，水平设置在所述塔体内壁，所述壁流收集盘中部具有供介质流通的穿孔；

集液筒，设置在所述壁流收集盘底部，所述集液筒外壁与所述塔体内壁之间形成气流通道；

汽相分布孔，开设在所述集液筒侧壁上；

液相分布孔，竖直贯穿所述集液筒底部；

其中，所述汽相分布孔和所述液相分布孔均设置有若干个；

其中，所述液相分布孔流出液体的体积小于流至所述集液筒底部的液体的体积，以使所述集液筒底部始终存在一定液位空间。

本申请通过设置经液相分布孔流出的液体体积小于流至集液筒底部的液体体积，从而使得冷凝的液体能够在集液筒底部累积形成一定的液位空间，以使积存的液体能够将多个液相分布孔全部封堵，使得从塔体底部向上流动的汽相流仅能够通过汽相分布孔流至集液筒上方空间，从而避免产生汽相阻碍旋涡的情况，继而避免传质返混，填料板高度增加的问题。

在上述液体再分布器的优选技术方案中，在高度方向上，所述液相分布孔与位于最底部的汽相分布孔之间的距离为5-20cm。

在上述液体再分布器的优选技术方案中，所述集液筒高度为10-40cm。

在上述液体再分布器的优选技术方案中，所述穿孔直径为塔体内径的0.5-0.8。

在上述液体再分布器的优选技术方案中，所述汽相分布孔的流量为0.5-1m³/s。

在上述液体再分布器的优选技术方案中，所述液相分布孔的直径为2-5mm。

在上述液体再分布器的优选技术方案中，所述集液筒内壁上喷涂有PTFE涂层。

本实用新型的有益效果是：

(1)本申请通过设置经液相分布孔流出的液体体积小于流至集液筒底部的液体体积，从而使得冷凝的液体能够在集液筒底部累积形成一定的液位空间，以使积存的液体能够将多个液相分布孔全部封堵，使得从塔体底部向上流动的汽相流仅能够通过汽相分布孔流至集液筒上方空间，从而避免产生汽相阻碍旋涡的情况，继而避免传质返混，填料板高度增加的问题。

(2)本申请的汽相流穿过汽相分布孔时，汽相流流动产生的微压使得集液筒内壁上的液体不会通过汽相分布孔流出，实现汽液两相的独立再分部，有效提高本申请的使用效果。