[实用新型]一种冲压件位置与形状校准机构

说明书

本实用新型涉及冲压加工技术领域，公开了一种冲压件位置与形状校准机构，包括平面板，所述平面板侧壁开设有废料口，所述废料口贯穿平面板一侧壁通至另一侧壁，所述废料口前后内壁分别开设有第二移动槽，所述废料口内部设置有推板，所述推板前后两侧分别滑动连接在两个第二移动槽内，所述平面板一侧中心靠下处设置有电机，所述电机输出端贯穿平面板侧壁通至靠后处第二移动槽内部，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆一端贯穿推板侧壁且端部转动连接在第二移动槽侧壁上。本实用新型中，通过设置电机、丝杆与推板，可以在对零件进行加工之后的废料进行清理，以避免在对零件进行冲压时废料的存在影响到零件的冲压。

技术领域

本实用新型涉及冲压加工技术领域，尤其涉及一种冲压件位置与形状校准机构。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。在对冲压件进行加工时需要对其位置进行校准，同时根据不同的需求用到的形状也不同，因此需要冲压件位置与形状校准机构对其进行校准。

在现有的冲压机构中，制作不同形状的冲压件需要运用不同的机器对其进行加工，效率低，在对冲压件进行冲压时需要人工进行定位，存在较大的误差，在对其进行冲压时难免会出现冲压件的偏移导致冲压件损坏不能使用造成资源浪费，在对冲压件冲压之后存在的废料会影响到冲压件的冲压，因此，本领域的技术人员提供了一种冲压件位置与形状校准机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压件位置与形状校准机构，通过设置滑槽杆来控制所需要冲压的位置进行校准，不需要人工定位减小误差，通过设置安装盒与可拆卸更换的图案板，可以满足不同需求的冲压件，不需要使用多个机器进行加工提高效率，通过设置电机、丝杆与推板，可以在对零件进行加工之后的废料进行清理，以避免在对零件进行冲压时废料的存在影响到零件的冲压。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲压件位置与形状校准机构，包括平面板，所述平面板侧壁开设有废料口，所述废料口贯穿平面板一侧壁通至另一侧壁，所述废料口前后内壁分别开设有第二移动槽，所述废料口内壁设置有推板，所述推板前后两侧分别滑动连接在两个第二移动槽内，所述平面板一侧中心靠下处设置有电机，所述电机输出端贯穿平面板侧壁通至位于第二移动槽后内壁的第二移动槽内，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆一端贯穿推板侧壁，且端部转动连接在第二移动槽内侧壁上；

所述平面板上端设置有零件，所述零件两侧分别设置有夹板，所述平面板两侧中心靠上处分别设置有第一螺丝，两个所述第一螺丝端部分别贯穿平面板两侧壁，且端部分别转动连接在两个夹板侧壁上；

所述平面板上端面两侧分别开设有第一移动槽，两个所述第一移动槽内分别滑动连接有移动块，两个所述移动块之间设置有滑槽杆，所述滑槽杆两端分别固定连接在两个移动块侧壁上，所述滑槽杆内部设置有安装盒，所述滑槽杆前侧壁上开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部滑动连接有第二螺丝，所述第二螺丝端部转动连接在安装盒前侧壁上，所述滑槽杆后内壁中心处开设有第四移动槽，所述安装盒后侧滑动连接在第四移动槽内，所述安装盒两内侧壁分别开设有卡槽，两个所述卡槽内部滑动连接有图案板；

通过上述技术方案，通过拧动第一螺丝使两个夹板之间距离减小，可以对加工的零件进行夹持，避免在进行冲压时零件发生偏移，使此零件损坏不能再次使用而造成资源浪费，滑动安装盒对需要进行冲压的位置进行校准并安装上图案板，再通过移动滑槽杆来使需要冲压的位置更准确，不需要人工定位减小误差。

进一步地，位于所述第一滑动槽内部的第二螺丝外侧套设有滑块；