[实用新型]一种气液分离器

说明书

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体的说是一种气液分离器，包括分离器本体，分离器本体内开设有分离腔，分离器本体一侧底部安装有进气管，分离器顶部安装有排气管，分离腔的内壁上安装有限制折板和四个限流板，限制折板和限流板由下而上依次交替设置，限制折板与分离腔的内壁之间安装有挡板，挡板设置在进气管底部，限制折板内开设有中空导流槽，中空导流槽一端设置在限制折板一端外侧壁上，本实用新型通过分离器本体内部结构能够将混合相中气液分离，多个限流板能够保证混合相移动路径长，从而能够保证液相能够完全去除，并且限制折板和挡板能够有效限制混合相的流向，因此能够减少气相从底部排出的情况，并且具有自动排液功能。

技术领域

本实用新型涉及一种气液分离器，属于化工设备技术领域。

背景技术

在化工生产中经常会产生气液混合相，为了方便气液分离一般需要使用到气液分离器，气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等，由于气体与液体的比重不同，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力作用较大，产生一个向下的速度，而气体仍然朝着原来的方向流动，也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向，向下的液体附着在壁面上，汇聚在一起，通过排放管排出，旋风式气液分离器是常用的一种气液分离器，其在使用时混合相需要随叶片向下移动，移动过程中去除液相，但是移动到底部时容易出现部分气相随液相排出的情况。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气液分离器，通过分离器本体内部结构能够将混合相中气液分离，多个限流板能够保证混合相移动路径长，从而能够保证液相能够完全去除，并且限制折板和挡板能够有效限制混合相的流向，因此能够减少气相从底部排出的情况。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种气液分离器，包括分离器本体，所述分离器本体内开设有分离腔，所述分离器本体一侧底部安装有进气管，所述分离器顶部安装有排气管，所述分离腔的内壁上安装有限制折板和四个限流板，所述限制折板和所述限流板由下而上依次交替设置，所述限制折板与所述分离腔的内壁之间安装有挡板，所述挡板设置在所述进气管底部。

进一步的，所述限制折板内开设有中空导流槽，所述中空导流槽一端设置在所述限制折板一端外侧壁上，通过中空导流槽能够方便液相流动。

进一步的，所述中空导流槽与所述限制折板顶部和一侧之间分别开设有排水孔和排水槽，所述排水槽设置在所述挡板顶部，通过排水孔和排水槽能够方便收集液相。

进一步的，所述分离器本体底部安装有集水管筒，所述集水管筒底部安装有排液管，所述排液管上安装有电磁阀，通过集水管筒能够方便收集液相。

进一步的，所述集水管筒的内壁内部开设有检测腔，所述检测腔底部与所述集水管筒的内壁之间开设有进水槽，通过进水槽能够保证检测腔与集水管筒内壁流通。

进一步的，所述检测腔内卡设有浮片，所述浮片上安装有下电极片，所述检测腔的内壁上安装有上电极片，所述下电极片与所述上电极片相对应，所述集水管筒内设置有蓄电池，所述下电极片通过电线分别与所述电磁阀和所述蓄电池连接，所述蓄电池通过电线与所述上电极片连接，因此能够方便自动触发电磁阀。

进一步的，所述检测腔一侧顶部与所述集水管筒的外侧壁之间开设有平衡槽，通过平衡槽能够保证检测腔内气压平衡。

(三)有益效果

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过分离器本体内部结构能够将混合相中气液分离，多个限流板能够保证混合相移动路径长，从而能够保证液相能够完全去除，并且限制折板和挡板能够有效限制混合相的流向，因此能够减少气相从底部排出的情况。