[实用新型]胶柔组合用的传墨装置

说明书

本实用新型提供了胶柔组合用的传墨装置，其包括盛放油墨的墨槽、传墨辊，传墨装置还包括刮墨单元、油墨回流单元，其中刮墨单元包括具有刮墨端部的刮墨部件、驱动部件，刮墨端部抵触在传墨辊的辊面上，且驱动部件驱动刮墨端部沿着传墨辊的轴向往复运动，且刮墨端部所形成的刮墨区域能够覆盖传墨辊表面的油墨；油墨回流单元形成有自顶部敞开设置的回流通道，其中回流通道设置在刮墨端部的下方并与墨槽相连通。本实用新型通过设置刮墨单元和油墨回流单元，能够在传墨辊转动传墨过程中驱使传墨辊表面的油墨分布均匀，从而实现均匀稳定传墨，有效提高印刷质量；同时能够刮除多余油墨并回流至墨槽中，避免浪费，节约成本，且能够避免车间油墨污染。

技术领域

本实用新型属于印刷技术领域，具体涉及一种胶柔组合用的传墨装置。

背景技术

众所周知，柔印是一种直接印刷方式，由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔版印刷；胶印是平版印刷的一种，也就是借助于胶皮(橡皮布)将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式，两种印刷方式不同，各有特点，适用于不同产品的印刷作业。

目前，为了能够同时满足不同产品的印刷需求，并提高生产效率，行业内将柔印和胶印进行组合并设计出胶柔组合印刷机，此类印刷机同时具备柔印和胶印两套印刷系统和传墨系统，能够在柔印和胶印之间灵活切换，这样一来，能够满足生产需求，同时能够减少生产线，节约成本。

现有的胶柔组合印刷机进行柔印时，所采用的传墨系统一般包括墨槽、传墨辊，其中传墨辊自下部浸于墨槽内的油墨中，并在自身转动中将油墨传递至柔印辊上，然而，在实际生产过程中，随着传墨辊的转动，其表面附着的大量油墨会随之自由流动，容易导致传墨辊表面油墨分布不均，从而影响印刷质量；而且还会出现油墨在惯性作用下沿着传墨辊转动方向飞溅的概率，导致油墨的浪费，且影响车间环境。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的胶柔组合用的传墨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种胶柔组合用的传墨装置，其包括盛放油墨的墨槽、自下部浸于油墨中的传墨辊，传墨辊转动时，传墨辊的辊面自前部向下进入墨槽、自后部向上离开墨槽，传墨装置还包括刮墨单元、油墨回流单元，其中刮墨单元包括具有刮墨端部的刮墨部件、驱动部件，刮墨端部抵触在传墨辊的辊面上，且驱动部件驱动刮墨端部沿着传墨辊的轴向往复运动，且刮墨端部所形成的刮墨区域能够覆盖传墨辊表面的油墨；油墨回流单元形成有自顶部敞开设置的回流通道，其中回流通道设置在刮墨端部的下方并与墨槽相连通，刮墨时，油墨自传墨辊的辊面向下落入回流通道并流入墨槽。

优选地，刮墨端部抵触在传墨辊后部的辊面，并靠近墨槽内油墨的液面设置。这样设置，能够在传墨辊辊面离开油墨时快速进行刮墨，有利于油墨均匀分布于传墨辊辊面，并将多余油墨刮除。

具体的，刮墨端部形成有与传墨辊的辊面相切的弧面。这样设置，减少接触面积，降低传墨辊的磨损，延长使用寿命。

优选地，刮墨部件包括本体、自本体向外延伸的刮墨杆，其中刮墨杆远离本体的端部形成刮墨端部，驱动部件驱动本体沿着传墨辊轴向往复运动。

具体的，刮墨杆至少有两根，且沿着传墨辊的轴向间隔分布。这样设置，能够将降低本体的运动行程，有效提高刮墨效率。

优选地，刮墨单元还包括固定座、转动连接在固定座上并能够上下翻转运动的翻转架，其中刮墨部件和驱动部件分别设置在翻转架上。这样设置，停机时能够打开翻转架，便于维修和保养。

优选地，翻转架包括三块架板，其中三块架板合围并形成沿着传墨辊轴向延伸的腔体，且三块架板中的一块上形成有沿着传墨辊轴向延伸的缺口；驱动部件包括设置在腔体内并能够沿着传墨辊轴向往复运动的驱动座，刮墨部件通过缺口并固定连接在驱动座上。这样设置，结构简单，便于安装和实施。