[实用新型]一种玻璃瓶内壁自动检测设备

说明书

本实用新型公开了一种玻璃瓶内壁自动检测设备，包括框架，所述框架的内部安装有升降板和多组定位管，所述升降板的下部焊接有两组连接杆，且两组所述连接杆的一端端部焊接有连接块，并且连接块的前后端面和左右两侧均安装有摄像头和照明灯，所述框架的上部安装有电控箱，且电控箱的端面安装有显示屏，所述框架的内部两侧分别安装有红外线发射器和红外线接收器，所述框架的上部贯穿安装有两组电动伸缩杆。有益效果：本实用新型采用了升降板，通过设置的升降板，无需操作工人手动操作，就可准确的将光源和摄像头插入或抽出酒瓶的内部，实现了自动检测工作，提高了玻璃瓶内壁自动检测设备的使用实用性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶检测技术领域，具体来说，涉及一种玻璃瓶内壁自动检测设备。

背景技术

玻璃瓶是将熔融的玻璃料经吹制、模具成型制成的一种透明容器，玻璃瓶的种类极多，啤酒玻璃瓶为其中一种，为避免玻璃资源的浪费，饮用完毕的啤酒瓶需要对其进行回收，现多使用检测设备，完成啤酒瓶内壁的检测工作，避免因啤酒瓶内壁沾染异物影响后续清洁处理工作，实际使用具有检测精准、结构稳定和使用安全等优点。

现有技术公开了公开号为：CN205209982U一种检测不透明酒瓶内壁质量的工具，包括数据线、插口端可拔出变为USB、滑动调制器、光源加摄像头深入瓶内、显示屏，本实用新型只需把接口端接入电脑或手机端，把另一带有灯的摄像头一端放入不透明酒瓶的内壁中，在不透明酒瓶内壁中的所有异物、杂质都能清晰的显示在电脑或手机屏幕上，不再需要繁琐得用肉眼从瓶口对着瓶子内部看，提高了流水线的生产速度，避免了因看瓶子不清晰问题而产生的质量问题，同时也避免了看瓶人员眼睛的疲劳，保护了员工的身体健康。

上述实用新型，实际使用时，需要操作工人手动频繁的将光源和摄像头插入或抽出酒瓶的内部，增加操作工人手动工作量，同时操作工人无法保障光源和摄像头一次完成插入酒瓶的操作，降低此实用新型的使用实用性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃瓶内壁自动检测设备，具备无需操作工人手动操作，就可准确的将光源和摄像头插入或抽出酒瓶的内部的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述无需操作工人手动操作，就可准确的将光源和摄像头插入或抽出酒瓶的内部的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种玻璃瓶内壁自动检测设备，包括框架，所述框架的内部安装有升降板和多组定位管，所述升降板的下部焊接有两组连接杆，且两组所述连接杆的一端端部焊接有连接块，并且连接块的前后端面和左右两侧均安装有摄像头和照明灯，所述框架的上部安装有电控箱，且电控箱的端面安装有显示屏，所述框架的内部两侧分别安装有红外线发射器和红外线接收器，所述框架的上部贯穿安装有两组电动伸缩杆，且两组所述电动伸缩杆的一端端部与升降板的上部固定连接，所述框架的内部两侧均贯穿有轴承，位于同一水平线上两组所述轴承的内部贯穿有输送辊，多组所述输送辊的侧壁套接有输送带，所述框架的一侧安装有电机，且电机的输出端端部与一组所述输送辊的一端端部卡接，所述连接块的下部安装有压力传感器。

进一步的，所述输送带的表面粘接有多组T形杆，所述输送带的上方安装有多组移动孔板，且多组所述移动孔板的上部设置有两组导孔和安装块，多组所述T形杆的一端分别贯穿多组所述导孔的内部，多组所述安装块的一侧均开设有螺纹通孔，且多组所述螺纹通孔的内部均贯穿有调节螺栓，多组所述T形杆的侧壁均套接有伸缩弹簧，多组所述伸缩弹簧的两端端部分别与多组所述移动孔板的下部和输送带的表面粘接，多组所述定位管的内部均设置有啤酒瓶。

进一步的，多组所述螺纹通孔和多组所述调节螺栓螺纹相互配合。

进一步的，多组所述T形杆限位端的长度大于多组所述导孔的直径长度。