[实用新型]玻璃防火液搅拌配制装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃防火液搅拌配制装置，包括罐体、罐盖、气动隔膜泵、与气动隔膜泵进口连接的进口管、与气动隔膜泵出口连接的出口管、出口端连接在罐盖上的加料管、连接在罐体底部上的排料管、用于从原料容器内吸料的吸料管和用于将成品输出的外排管；所述吸料管、排料管和进口管通过第一三通接头连接，吸料管上设置有第一阀门，排料管上设置有第二阀门，进口管上设置有第三阀门；出口管、加料管和外排管通过第二三通接头连接，加料管上设置有第四阀门，外排管上设置有第五阀门。本实用新型能自动将原料吸入罐体内，并将各种原料混合均匀，能自动将防火液从罐体内泵出，从而能很大的提高玻璃防火液的配制工作效率，减轻操作者的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种气压釜用的玻璃堆垛架。

背景技术

为了提高玻璃门窗的防火性能，通常会在玻璃夹层中添加防火液，防火液在后续生产中会经过高温固化。配置玻璃防火液的原料较多，现有技术中是人工将各种原料添加到容器内，通过搅拌制得防火液。但是人工配置防火液效率较低，工人劳动强度较大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种玻璃防火液搅拌配制装置，以解决人工配置玻璃防火液效率低、劳动强度大的技术问题。

本实用新型玻璃防火液搅拌配制装置，包括罐体和罐盖，所述罐盖的中部设置有搅拌电机，罐体内设置有与搅拌电机连接的搅拌轴，罐盖上还设置有观察口；

所述玻璃防火液搅拌配制装置还包括气动隔膜泵、与气动隔膜泵进口连接的进口管、与气动隔膜泵出口连接的出口管、出口端连接在罐盖上的加料管、连接在罐体底部上的排料管、用于从原料容器内吸料的吸料管和用于将成品输出的外排管；所述吸料管、排料管和进口管通过第一三通接头连接，吸料管上设置有第一阀门，排料管上设置有第二阀门，进口管上设置有第三阀门；所述出口管、加料管和外排管通过第二三通接头连接，加料管上设置有第四阀门，外排管上设置有第五阀门。

进一步，所述罐体由内罐壁和外罐壁焊接组成，内罐壁和外罐壁之间形成冷却水腔，外罐壁的下部设置有向冷却水腔加水的进水管，所述进水管上设置有第六阀门，外罐壁的上部设置有用于排出冷却水腔中水的排水管。

本实用新型的有益效果：

本实用新型玻璃防火液搅拌配制装置，其能通过气动隔膜泵将配置玻璃防火液的原料吸入罐体内，能通过搅拌电机驱动搅拌轴将各种原料混合均匀，能通过气动隔膜泵将配制好的玻璃防火液从罐体内泵出，从而能很大的提高玻璃防火液的配制工作效率，减轻操作者的劳动强度。

附图说明

图1为玻璃防火液搅拌配制装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例中玻璃防火液搅拌配制装置包括罐体1和罐盖2，所述罐盖的中部设置有搅拌电机3，罐体内设置有与搅拌电机连接的搅拌轴4，罐盖上还设置有观察口5。

所述玻璃防火液搅拌配制装置还包括气动隔膜泵6、与气动隔膜泵进口连接的进口管7、与气动隔膜泵出口连接的出口管8、出口端连接在罐盖上的加料管9、连接在罐体底部上的排料管10、用于从原料容器内吸料的吸料管11和用于将成品输出的外排管12；所述吸料管、排料管和进口管通过第一三通接头13连接，吸料管上设置有第一阀门14，排料管上设置有第二阀门15，进口管上设置有第三阀门16；所述出口管、加料管和外排管通过第二三通接头17连接，加料管上设置有第四阀门18，外排管上设置有第五阀门19。

本实施例中玻璃防火液搅拌配制装置的工作原理如下：