[实用新型]回转窑双重密封结构

说明书

本实用新型公开了一种回转窑双重密封结构，包括：窑罩；回转窑体，其端部插设于窑罩中并和窑罩连通；第一密封圈，设于窑罩的内周壁和回转窑体的端部外周壁之间，以密封窑罩和回转窑体；膨胀节，设于窑罩靠近回转窑体的端部上，周向环绕回转窑体并和回转窑体的外周壁相隔设置；第二密封圈，设于回转窑体的外周壁上并和膨胀节远离窑罩的一端相抵，以使第二密封圈和膨胀节紧贴而实现膨胀节和回转窑体两者的密封，同时，膨胀节能够受第二密封圈对其施加的轴向压力而稳定设于回转窑体外，如此，使得膨胀节能够在回转窑体受热伸长时被压缩而抵消回转窑体的伸长量。其能够有效提高密封可靠性，防止密封失效。

技术领域

本实用新型涉及密封结构技术领域，尤其涉及一种回转窑双重密封结构。

背景技术

在建材、冶金、化工、环保等很多行业中，广泛地使用回转圆设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑，其中，回转窑主要包括回转窑体，以及设于回转窑体沿其长度方向两端并固定安装的窑头和窑尾，高速旋转的回转窑体和静止的窑头以及窑尾之间存在的间隙是运动物体和静止物体相连接时不可避免的，该间隙密封不好时，在强大排风机的抽力下冷空气就会通过该间隙漏入窑内，这样一则会降低燃烧的温度以及烧成温度，影响热交换效率和制品煅烧，增加能耗，二则造成窑尾排烟量增加，加大了排风机的负荷，增加了电耗。

目前，市面上的回转窑体和窑头或窑尾之间的密封结构为单一密封圈结构，密封可靠性较差，容易密封失效。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种回转窑双重密封结构，其能够有效提高密封可靠性，防止密封失效。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

回转窑双重密封结构，包括：

窑罩；

回转窑体，其端部插设于所述窑罩中并和所述窑罩连通；

第一密封圈，设于所述窑罩的内周壁和所述回转窑体的端部外周壁之间；

膨胀节，设于所述窑罩靠近所述回转窑体的端部上，周向环绕所述回转窑体并和所述回转窑体的外周壁相隔设置；

第二密封圈，设于所述回转窑体的外周壁上并和所述膨胀节远离所述窑罩的一端相抵。

进一步地，所述窑罩的内周壁上设有和所述回转窑体的端部外周壁相隔设置的环状限位部，所述窑罩的内周壁和所述回转窑体的端部外周壁之间还设有螺杆、螺母以及压板，所述螺杆沿所述回转窑体的轴向设置，所述螺杆的第一端穿过所述第一密封圈而和所述环状限位部螺接，所述螺母螺接于所述螺杆的第二端，所述压板可移动设于所述螺杆上，所述第一密封圈夹设于所述环状限位部和所述压板之间。

进一步地，所述螺杆上还设有可跟随其轴向移动的限位板，所述第一密封圈的数量为至少两个，其中一所述第一密封圈夹设于所述限位板和所述环状限位部之间，另一所述第一密封圈夹设于所述限位板和所述压板之间。

进一步地，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板相隔设置以形成润滑油通道，其中一所述第一密封圈夹设于其中一所述限位板和所述环状限位部之间，另一所述第一密封圈夹设于另一所述限位板和所述压板之间，所述窑罩上设有注油口，各所述限位板上均设有出油孔，所述出油孔以及所述注油口均和所述润滑油通道连通。

进一步地，所述螺杆比所述环状限位部更靠近所述窑罩的端部开口。

进一步地，所述窑罩的内周壁上设有和所述回转窑体的外周壁相隔设置的第一冷却装置，所述第一冷却装置和所述第一密封圈连接。

进一步地，所述第一冷却装置呈环形。