[实用新型]一种机柜用插扣式机箱体

说明书

本实用新型公开了一种机柜用插扣式机箱体,涉及电气设备技术领域，解决现有的机箱体连接方式不利于批加工生产，材料浪费较大，成本较高的技术问题；本实用新型包括底板、背板和设在底板两侧的侧板，所述侧板顶部设有侧板上翻边，所述底板、侧板和侧板上翻边的同侧端部设有向外延伸的插板，所述背板四周均设置有连接条，所述连接条上开设有插孔，所述插板插入插孔后弯折扣住背板；本实用新型将现有的机箱体连接方式改进为插扣式连接，相比现有技术的钣金焊接式、钣金螺丝连接式、钣金铆接连接式和钣金折弯式等连接方式，结构简单，更便于实现模具自动化冲压生产，材料相对损耗较小，生产难度低，成本低。

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体涉及一种机柜用插扣式机箱体。

背景技术

机柜设备是用于实现数据传输功能较通用的设备，机箱作为设备的硬件载体安装在机柜上。现有的机箱体常见的是钣金焊接式、钣金螺丝连接式、钣金铆接连接式和钣金折弯式等连接方式，但是钣金焊接式的缺点在于，焊接后的机箱体对后续的表面防锈处理喷塑或烤漆等要求很高，因为焊接后的钣金结构很容易生锈；钣金螺丝连接式和钣金铆接连接式的缺点是对于大批量生产机箱体，在螺丝连接或铆接连接这个环节要实现自动化的生产，其自动化设备的难度和复杂程度较大，且造价比较高；钣金折弯式设计结构方式机柜用机箱体的缺点是材料浪费较大(就算采用排料搭配套裁方式下料，尺寸搭配也不一定会很合适，同样材料浪费相对较大)。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有的机箱体连接方式不利于批加工生产，材料浪费较大，成本较高的技术问题，目的在于提供一种机柜用插扣式机箱体，将现有的机箱体连接方式改进为插扣式连接，更便于实现模具自动化冲压生产，材料相对损耗较小，生产难度低，成本低。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种机柜用插扣式机箱体，包括底板、背板和设在底板两侧的侧板，所述侧板顶部设有侧板上翻边，所述底板、侧板和侧板上翻边的同侧端部设有向外延伸的插板，所述背板四周均设置有连接条，所述连接条上开设有插孔，所述插板插入插孔后弯折扣住背板。

进一步的，所述侧板有两个，分别垂直设在底板两侧，且每个所述的底板与侧板之间均通过连接条相连。

进一步的，所述底板和侧板上的插板至少设置两个。

进一步的，所述侧板远离背板的一端还设置有侧板侧翻边。

进一步的，所述侧板侧翻边上开设有固定孔。

进一步的，所述底板远离背板的一端还设置有底板翻边。

进一步的，所述插板插入插孔后弯折角度为45-90°。

进一步的，所述侧板上开设有多个散热孔。

进一步的，所述背板上开设有多个接线孔。

进一步的，所述背板上部设有背板上翻边，所述背板侧面设有背板侧翻边，所述背板下部设有背板下翻边，所述背板上翻边、背板侧翻边和背板下翻边均通过连接条与背板相连。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1.本实用新型通过在背板四周的连接条上开设插孔，利用插孔与底板、侧板和侧板上翻边端部的插板配合，可以实现对机箱体的插扣式连接，该连接结构设计简单，相比现有技术的钣金焊接式、钣金螺丝连接式、钣金铆接连接式和钣金折弯式等连接方式，本实用新型更便于实现模具自动化冲压生产，材料相对损耗较小，生产难度低，成本低。

2.本实用新型在背板四周设置翻边结构，背板上翻边将侧板上翻边压在下方，两边的背板侧翻边将侧板压在内侧，背板下翻边压在底板的底面，当插板插扣连接之后，背板四周连接的翻边结构刚好处于背板与底板、侧板的连接处，可以对插扣连接位置起到进一步加强作用，提高连接稳定性。

附图说明