[实用新型]一种全自动落料冲孔模具

说明书

本实用新型涉及一种全自动落料冲孔模具，包括工作台和多个支架，工作台的表面开设有第一开口，工作台的表面设有安装架，安装架的表面安装有液压缸，液压缸的输出端设有冲孔头，工作台的表面安装有驱动机构和鼓风机，驱动机构的输出端安装有位于工作台表面的连接块，连接块的表面设有多个第一连接板，第一连接板的表面设有一组凸块，每组凸块之间均通过连杆设有第二连接板，通过将冲孔工位分别设置在多个第二连接板上，并利用驱动机构对第二连接板的调整，可使得通过第二连接板旋转至斜面位置处的工件在鼓风机的作用下实现自动卸料，简单迅速，且通过多工位的设计，更有利于工作人员向多个第二连接板上进行待冲孔件的摆放操作，提高冲孔效率。

技术领域

本实用新型涉及冲孔模具技术领域，具体涉及一种全自动落料冲孔模具。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，而在工业生产中主要用于对零件的注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼或冲孔等操作。

我国公开专利申请号为202222067808.4的一种全自动落料冲孔模具，包括工作台、所述工作台上滑动安装有模具主体且工资套上开设有供模具主体运动的通道，所述工作台上滑动安装有推料块，所述退料块和模具主体相对的一面均固定安装有楔形块，两个所述楔形块上的倾斜面相互配合使用，所述工作台的下表面孤单装有安装板且安装板上固定安装有电机，通过设置推料块、电机、转杆、滑杆、移动架、推杆、楔形块、模具主体、导向架、落料箱和缓冲板，利用电机带动转杆转动，转杆转动驱使滑杆在移动架内滑动，进而驱使移动架左右运动，移动架运动通过推杆带动推料块同步运动，推料块运动过程中配合楔形块驱使模具主体向下运动，使得工件脱离模具主体。

但是，该装置对冲孔完成后的工件自动落料步骤繁多、复杂，且对待冲孔工件与模具之间的摆放存在限制，始终需要等待气缸停止后再进行下一个待冲孔工件的摆放操作，然后再进行冲孔操作，对工件的冲孔效率极其低下，存在诸多不便。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种全自动落料冲孔模具，以解决落料操作繁琐以及由于待冲孔工件的摆放不便而造成冲孔效率低下的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种全自动落料冲孔模具，包括工作台和多个支架，所述工作台的表面开设有第一开口，所述工作台的表面设有安装架，所述安装架的表面安装有液压缸，所述液压缸的输出端设有冲孔头，所述工作台的表面安装有驱动机构和鼓风机，所述驱动机构的输出端安装有位于所述工作台表面的连接块，所述连接块的表面设有多个第一连接板，所述第一连接板的表面设有一组凸块，每组所述凸块之间均通过连杆设有第二连接板，所述第二连接板的表面开设有工件槽，所述第二连接板的表面开设有孔洞和第二开口，所述鼓风机通过导风管与所述第一开口相连通，通过将工件的冲孔工位设置在多个第二连接板上，并利用鼓风机来对第二连接板上的已冲孔完成后的工件进行自动卸料，有效实现该装置对冲孔工件的简单迅速的落料效果，同时，通过多工位的设计，更有利于工作人员向多个第二连接板上进行待冲孔件的摆放操作，提高工件冲孔效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述工作台的表面贯穿开设有通口，所述工作台的表面通过所开设的通口安装有导料筒，所述导料筒突出至所述工作台的下方，所述导料筒的内部设为空腔且为贯穿式设计，所述导料筒的一端位于所述工作台所开设的通槽内。

通过上述技术方案设计，更有利于将冲孔过程中所产生的废料向外导出。

进一步的，所述工作台的表面且靠近边角的位置处开设有倾斜面，所述第一开口为贯穿开设，所述第二连接板所开设的第二开口与所述工作台所开设的所述第一开口相对应，所述第二连接板的一面与靠近所述工作台所开设的倾斜面相接触。

通过第一开口与第二开口的位置结构设计，防止鼓风机所产生的强风大量作用于第二连接板的表面而影响冲孔工件的落料。