[实用新型]一种薄膜自动焊接装置

说明书

本申请涉及一种薄膜自动焊接装置，包括：安装架，一端成形有多个用于放置薄膜辊轴的放置空间，放置空间从上至下排列，待加工薄膜的辊轴放置在加工卷膜辊轴的下方；焊接件，安装在安装架上，用于放置待加工薄膜的首端；抵接辊，竖直滑动连接在安装架上，位于焊接件上侧，抵接辊能够抵接在加工薄膜上并受加工薄膜支撑，在加工薄膜的支撑下抵接辊与焊接件之间留有空隙，当加工膜卷上的薄膜使用完毕后，抵接辊在重力作用下抵接在焊接件上，加工膜卷尾端和待加工薄膜首端被夹持在抵接辊和焊接件之间；焊接件被配置为当抵接辊抵接在焊接件上时启动。本申请具有可以减少工作人员没有及时对薄膜进行更换而导致薄膜中断的情况产生，保障整体进度的效果。

技术领域

本申请涉及塑料制品加工的领域，尤其是涉及一种薄膜自动焊接装置。

背景技术

近年塑料及其制品广泛应用于各个领域，且需求日益增大。例如饮料瓶等，外圈都包裹有薄膜。而薄膜加工出来后都为整体缠绕在辊轴上的卷状。使用时，直接将加工薄膜的辊轴放置在生产线一端，并向生产线另一端拉动薄膜自由端，即可将薄膜从辊轴上拉出，然后根据需要对薄膜进行裁切、印刷等工作，直至薄膜最后套设在一个一个的饮料瓶上。

但是由于一卷薄膜的长度有限，当加工的薄膜使用完毕后，则需要工作人员重新将新的待加工薄膜的辊轴放置在生产线初始端，并将待加工薄膜的首端与加工薄膜的尾端焊接在一起。在实际使用时，需要工作人员随时查看薄膜的使用情况，若加工薄膜使用完毕，而工作人员没有及时将待加工薄膜更换上，将导致薄膜中间衔接不上，进而影响整体的进度情况。

实用新型内容

为了减少工作人员没有及时对薄膜进行更换而导致薄膜中断的情况产生，保障整体的进度，本申请提供一种薄膜自动焊接装置。

本申请提供的一种薄膜自动焊接装置采用如下的技术方案：

一种薄膜自动焊接装置，包括：

安装架，所述安装架一端成形有多个用于放置薄膜辊轴的放置空间，所述放置空间从上至下依次排列，待加工薄膜的辊轴放置在加工卷膜辊轴的下方；

焊接件，安装在所述安装架上，用于放置待加工薄膜的首端；

抵接辊，竖直滑动连接在所述安装架上，位于所述焊接件上侧，所述抵接辊能够抵接在加工薄膜上并受加工薄膜支撑，在加工薄膜的支撑下所述抵接辊与所述焊接件之间留有空隙，当加工膜卷上的薄膜使用完毕后，所述抵接辊在重力作用下抵接在焊接件上，加工膜卷尾端和待加工薄膜首端均被夹持在所述抵接辊和所述焊接件之间；

所述焊接件被配置为当所述抵接辊抵接在所述焊接件上时启动。

通过采用上述技术方案，使用时，直接将加工薄膜的辊轴放置在放置空间内，并将加工薄膜从抵接辊下侧穿过，并与下一工序连接，当下一工序带动薄膜从辊轴上拉出时，薄膜将产生带动抵接辊上升的力，使得抵接辊受薄膜支撑与焊接件之间互不接触。同时待加工的一卷薄膜的辊轴也放置在放置空间内且位于加工薄膜辊轴的下侧，使得待加工薄膜的首端可以放置在焊接件上。当加工薄膜用完时，加工薄膜的尾端将从辊轴上掉落至焊接件上的待加工薄膜首端上，加工薄膜的张力消失，抵接辊在重力作用下掉落至焊接件上，从而将待加工薄膜的首端以及加工薄膜的尾端夹持住。当抵接辊抵接在焊接件上时，焊接件启动，将待加工薄膜的首端与加工薄膜的尾端焊接在一起，实现自动焊接。工作人员只需要提前将待加工薄膜的辊轴放置在放置空间内，并将待加工薄膜的首端放置在焊接件上即可，而无需工作人员时刻等着更换，大大减少了工作人员没有及时对薄膜进行更换而导致薄膜中断的情况产生，保障了整体的进度。

可选的，所述安装架包括相对平行设置的两个安装板以及固接在两个所述安装板之间的固定杆，两个所述安装板相对的一侧均开设有供所述抵接辊滑动的滑槽，所述滑槽靠近所述焊接件的一端固接有行程开关，所述行程开关与所述焊接件连接用于控制所述焊接件启停，当所述抵接辊抵接在所述焊接件上时，所述抵接辊按压所述行程开关闭合。