[实用新型]具有梭阀的注塑机开合模电液换向阀调整回路

说明书

本实用新型涉及一种具有梭阀的注塑机开合模电液换向阀调整回路，应用于注塑机开合模动作控制领域，其包括电液换向阀、梭阀、液压缸、模拟负载、差动阀、油箱以及阀块；其中电液换向阀、液压缸、差动阀、油箱顺次相接，组成开合模动作回路；本控制油路中为电液换向阀先导控制油路前端增加了一条梭阀控制油路，经梭阀比较后的液压缸两腔中的较高压力油液作为电液换向阀的先导级控制油液，组成开合模电液换向阀防止误关闭回路，并设计一种阀块，用来实现上述功能；有效解决了开合模过程中由于主油路压力吸空导致的电液换向阀误关闭问题，以及误关闭后重新建压带来的油路冲击问题，同时对于延长电液换向阀使用寿命、提高系统稳定性均有一定意义。

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，特别涉及一种具有梭阀的注塑机开合模电液换向阀调整回路。

背景技术

目前，伺服驱动式注塑机工作时主要依靠伺服电机调节转速来控制泵输出流量，并通过电液换向阀实现合模、开模动作切换，在合模动作中，在液压缸差动动作结束切换成普通工进动作时，由于惯性作用液压缸及动模板仍以较快的速度向前运动，从而导致油缸进油腔出现局部吸空并使主油路油压瞬间为零。

现有的电液换向阀一般均采用内控式油路，当主油路出现瞬时零压时，电液换向阀则会出现误关闭动作，导致泵输出的流量无法充入油缸腔室，当主油路压力恢复后，电液换向阀再次打开工作；而电液换向阀误关闭和再打开过程不仅会产生液压冲击，影响合模动作稳定性并影响使用寿命，同时，还会延长整个合模工作周期，降低生产作业效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有梭阀的注塑机开合模电液换向阀调整回路，解决了注塑机合模中电液换向阀误关闭或再打开的问题，避免了由此问题导致的电液换向阀工作寿命降低及油路冲击现象，提高了合模动作的稳定性与整体的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型公开了如下技术方案：

一种具有梭阀的注塑机开合模电液换向阀调整回路，其包括电液换向阀、梭阀、阀块、液压缸、模拟负载、差动阀以及油箱；所述电液换向阀、梭阀、液压缸、模拟负载、差动阀以及油箱均与所述阀块固定连接；

所述液压缸设置有缸体，所述缸体内部设置有有杆腔和无杆腔，所述差动阀设置有A口、P口和T口，所述有杆腔与所述差动阀A口接通，所述无杆腔与差动阀P口相接构成差动回路；所述差动阀T口与电液换向阀B口接通；所述电液换向阀包括先导阀和主阀，所述电液换向阀先导阀具有先导控制油口X口，电液换向阀主阀具有主进油口P、主回油口T、工作油口A以及工作油口B；所述液压缸无杆腔与电液换向阀主阀的工作油口A接通，所述电液换向阀主阀的主进油口P与液压缸的主油路接通；所述电液换向阀主阀的工作油口B与差动阀T口接通，所述电液换向阀主阀的主回油口T以及差动阀均与油箱接通；所述电液换向阀主阀的主进油口P与泵口连接；

所述梭阀设置有P1油口、P2油口和P3油口，所述梭阀的P1油口与所述液压缸的无杆腔连接，所述梭阀的P2油口与所述液压缸的有杆腔连接，所述梭阀的P3油口与所述电液换向阀先导阀的先导控制油口X口连接；

所述阀块包括外壳以及设置在所述外壳内的内部流道，所述电液换向阀、差动阀和梭阀的盖板均分别通过连接件与所述外壳固定，所述阀块外壳侧面与所述内部流道连接处均设置有封堵装置，所述内部流道包括进油流道、回油流道、与电液换向阀的X口、P口、A口、T口及B口分别连接的流道、与梭阀P1油口、P2油口及P3油口分别连接的流道、与差动阀P口、A口及T口分别连接的流道以及分别通往液压缸无杆腔及有杆腔的流道；其中所述进油流道与所述电液换向阀的P口流道相接通，所述回油流道与所述电液换向阀的T口流道相接通，所述电液换向阀的X口流道与所述梭阀的P3油口流道相接通，所述电液换向阀的A口流道、所述梭阀的P1油口流道和所述差动阀的P口流道均分别与通往液压缸无杆腔的流道相连通，所述梭阀的P2油口流道和所述差动阀的A口流道均分别与通往液压缸有杆腔的流道相连通，所述差动阀的T口流道与所述电液换向阀的B口流道相连通；