[实用新型]一种耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节

说明书

本实用新型涉及金属波纹膨胀节技术领域，尤其是一种耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节，包括中心管A、中心管B，中心管A、中心管B相对的一侧间设有波纹管，波纹管的内侧壁上设有导流筒，中心管B靠近波纹管的一侧设有活动挡板，中心管B的内侧且位于活动挡板的右侧设有立板，立板与活动挡板相对的一侧间设有导流隔热棉，通过设置波纹管、导流筒、活动挡板、立板、膨胀隔热棉、导流隔热棉，提供一个双层隔热的功能，避免波纹管温度过高，寿命缩短，通过设置高强耐涂层，可降低导流筒的磨损，从而提高使用寿命，该耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节，具有双层隔热效果，内部耐高温耐冲刷，使用寿命高。

技术领域

本实用新型涉及金属波纹膨胀节技术领域，具体涉及一种耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节。

背景技术

电炉炼钢烟气管道运行参数：(某一钢铁公司炼钢厂真实数据)

管道介质：CO2、CO、O2，N2，粉尘、铁屑等；

介质温度：500-800℃。瞬间高温可以达到1000℃左右，持续时间大概在10分钟；

介质流速：20m/s，介质对管道膨胀节有冲刷；

管道内部有燃爆现象，爆炸对管道膨胀节有冲击，管道发生震动，及变形。

传统的烟气管道膨胀节是采用内置导流筒并填充隔热棉结构。导流筒材质是耐高温的321或310S材质。管道运行的时候，高速流动介质对管道冲刷严重，再加上高温，材料强度变低，使用1-2年，导流筒就被磨损坏掉了。

由于管道是负压状态，导流筒和波纹管之间填充的隔热棉，很快被抽走，造成波纹管温度过高，疲劳寿命锐减，烟气管道膨胀节导流筒磨损严重，膨胀节内隔热棉被抽走，波纹管温度过高，寿命短，为此，我们提出了一种耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节，以解决现有技术的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节，包括中心管A、中心管B，所述中心管A、中心管B相对的一侧间设有波纹管，所述波纹管的内侧壁上设有导流筒，所述中心管B靠近波纹管的一侧设有活动挡板，所述中心管B的内侧且位于活动挡板的右侧设有立板，所述立板与活动挡板相对的一侧间设有膨胀隔热棉。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述波纹管的内侧填充设有导流隔热棉。

进一步的，所述中心管A、中心管B、波纹管的内侧壁上均涂抹设有高强耐涂层。

进一步的，所述高强耐涂层采用为高强耐冲击耐火混合材料。

进一步的，所述导流筒采用为普通碳钢构件。

进一步的，所述中心管A、中心管B的外侧均设有若干安装板，所述安装板的一侧转动连接设有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接设有两个螺母。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

通过设置波纹管、导流筒、活动挡板、立板、膨胀隔热棉、导流隔热棉，提供一个双层隔热的功能，避免波纹管温度过高，寿命缩短，通过设置高强耐涂层，可降低导流筒的磨损，从而提高使用寿命，该耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节，具有双层隔热效果，内部耐高温耐冲刷，使用寿命高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节的左视图结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节的主视图局部剖切结构示意图