[实用新型]一种新型的焦炉废气引出器

说明书

本实用新型提供一种新型的焦炉废气引出器，包括风机，风机的下部螺栓连接有减震安装座，风机的出风口处法兰连接有废气排出管，其特征在于，风机的进风口处法兰连接有连接管，连接管的右端法兰连接有管道膨胀节。本实用新型环形安装座，安装管和温度传感器的设置，在废气管道上安装温度检测结构，有利于对废气管道温度进行检测。

技术领域

本实用新型属于焦炉废气技术领域，尤其涉及一种新型的焦炉废气引出器。

背景技术

焦炉废气循环系统包括废气引出装置、废气输送装置、废气分配装置等，其中常见的废气引出装置包括用于为废气提供动力的风机以及废气管道构成，风机通过废气管道将烟道废气输送至机焦侧管道，由于焦炉废气具有一定热量，废气管道外部通常设置有保温层，保温层减小了废气引入时热量的损耗，然而其智能检测程度较低，不便于使用人员检测保温层外部热量以便对后续保温层保温效果和热量损耗进行检测和计算。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的焦炉废气引出器，在废气管道上安装温度检测结构，使用人员能够对废气管道温度进行检测，便于后续对保温层保温效果和热量损耗进行检测和计算。

其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型的焦炉废气引出器，包括风机，风机的下部螺栓连接有减震安装座，风机的出风口处法兰连接有废气排出管，其特征在于，风机的进风口处法兰连接有连接管，连接管的右端法兰连接有管道膨胀节，管道膨胀节的右端法兰连接有废气引入管，废气引入管的外部胶接有保温层，保温层的外部安装有温度检测管结构。

优选的，温度检测管结构包括半环形安装座，两个相对设置的环形安装座螺栓连接设置，其中下侧所述环形安装座的下部一体化设置有安装管，安装管的下端螺纹连接有温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的环形安装座，安装管和温度传感器的设置，在废气管道上安装温度检测结构，有利于对废气管道温度进行检测。

本实用新型中，所述的连接管，排灰管和底盖的设置，在检修维护时，便于使用人员能够打开底盖进行清灰操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的温度检测管结构的结构示意图。

图中：

1、风机；2、减震安装座；3、废气排出管；4、连接管；41、排灰管；42、底盖；5、管道膨胀节；6、废气引入管；7、保温层；8、温度检测管结构；81、环形安装座；82、安装管；83、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1所示，一种新型的焦炉废气引出器，包括风机1，风机1的下部螺栓连接有减震安装座2，减震安装座2采用不锈钢弹簧减震座，风机1的出风口处法兰连接有废气排出管3，风机1的进风口处法兰连接有连接管4，连接管4采用不锈钢法兰管，连接管4的右端法兰连接有管道膨胀节5，管道膨胀节5的右端法兰连接有废气引入管6，废气引入管6的外部胶接有保温层7，保温层7采用硅酸铝保温棉层。

其中一种新型的焦炉废气引出器，还包括温度检测管结构8，保温层7的外部安装有温度检测管结构8。