[实用新型]电机复式压装机构

说明书

本实用新型公开一种电机复式压装机构，包括中心压装立柱，中心压装立柱的下端装配连接有底环座，底环座上装配连接有若干个弹性载料机构；弹性载料机构包括固定连接在底环座顶部位置的支撑载板，弹性载料机构还包括固定连接在底环座顶部位置的底座筒，底座筒上滑动连接有滑柱，滑柱上套接有弹簧，所述滑柱上固定连接有上弹性座，弹簧固定连接在上弹性座与底座筒的口部边缘位置；滑柱的顶部固定连接有载料筒，载料筒的筒口边缘部位固定连接有若干个限位边缘板；中心压装立柱的上端滑动装配连接有下压机构。上述装置实现压装加工电机过程中，不仅压装效率高，且压装的稳定性高，压装的成品合格率高，同时，压装作业的安全性高。

技术领域

本实用新型属于电机压装技术领域，尤其涉及电机复式压装机构。

背景技术

电机是一种采用定子、转子、壳体组装而成的驱动设备，电机在产业上使用较为广泛，根据电机的尺寸可以分为小型电机以及大型电机，根据电机的工作原理可以分为直流电机以及交流电机。

其中，小型电机在产业上应用极为广泛，小型电机具有尺寸小，使用方便等诸多优点，在产生上使用极为广泛。

在生产加工过程中，需要将小型电机进行压装，具体方式将电机的壳体(壳体内具有定子)定位后，将转子等部件放置在壳体上，经过受压就，转子压入到电机壳体内，随后进行壳体包边完成密封，实现压装加工。

目前，车间内压装采用的方式是将电机壳体放置在压装机械设备的载料台上，操作人员通过压装设备上的控制把手，控制压装设备的压头触压到电机上完成压装。然而，该方式也存在弊端：

1、采用控制把手控制压装，操作的稳定性不高，同时，电机壳体采用简易方式定位在载料台上，一旦定位的姿势不对，受压下，很容易导致电机壳体变形或者转子上的转轴变形；

2、加工效率低，操作过程中，依赖操作人员的手部完成定位、压装作业的安全性无法得到有效的保障。

实用新型内容

基于上述背景，本实用新型的目的是提供电机复式压装机构。

为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

电机复式压装机构，包括中心压装立柱，所述中心压装立柱的下端装配连接有底环座，所述底环座上装配连接有若干个弹性载料机构；

所述弹性载料机构包括固定连接在底环座顶部位置的支撑载板，所述弹性载料机构还包括固定连接在底环座顶部位置的底座筒，所述底座筒上滑动连接有滑柱，所述滑柱上套接有弹簧，所述滑柱上固定连接有上弹性座，所述弹簧固定连接在上弹性座与底座筒的口部边缘位置；

所述滑柱的顶部固定连接有载料筒，所述载料筒的筒口边缘部位固定连接有若干个限位边缘板；

所述中心压装立柱的上端滑动装配连接有下压机构，电机载料在载料筒上，通过下压机构压装。

优选地，所述支撑载板的纵向截面形状为L形，所述支撑载板的底部固定连接有底安装座，所述底安装座上螺纹连接有若干个紧固螺杆，所述紧固螺杆螺纹连接在底环座上。

优选地，所述支撑载板的底部焊接有若干个环形分布的爪安装板，所述爪安装板上螺纹连接有长销螺杆，所述长销螺杆螺纹连接在中心压装立柱上。

优选地，所述下压机构包括滑动连接在中心压装立柱上端的环形下压板，所述环形下压板的顶部装配连接有若干个下压气缸。

优选地，所述中心压装立柱的上端开设有若干个滑槽，所述环形下压板的内侧壁固定连接有若干个内固定杆，所述内固定杆上固定连接有滑动连接在滑槽内的滑座。

优选地，所述滑槽的横向截面形状为弧形，所述滑座的横向截面形状为弧形。

优选地，所述中心压装立柱的顶部固定连接有顶座，所述顶座底部的两侧分别装配连接下压气缸；