[实用新型]一种棉签生产用切割装置

说明书

本实用新型提供一种棉签生产用切割装置，包括第一支撑架、挤压成型装置、输送装置和切割装置，所述挤压成型装置包括设置在第一支撑架中部的第一挤压筒、设置在第一支撑架上部的调节旋钮、设置在第一支撑架上部且与调节旋钮相连接的调节板和设置在调节板上的第二挤压筒，所述输送装置包括设置在第一支撑架右侧的第二支撑架和设置在第二支撑架上端的传送带，所述切割装置包括设置在传送带上方且与第二支撑架相连接的切割滚筒、设置在在传送带上方且与第二支撑架相连接的切断刀。通过本实用新型所述的一种棉签生产用切割装置，不仅能够高效率的对脱脂棉进行切割作业，而且还能在切割作业前对脱脂棉进行挤压成型，以便于能够更好的进行切割作业。

技术领域

本实用新型属于棉签生产技术领域，特别涉及一种棉签生产用切割装置。

背景技术

在生产棉签的过程中，需要对脱脂棉进行切割分离。现有的脱脂棉生产用切割装置，虽然能够对脱脂棉进行切割分离，但由于设备的限制，需要使用其它设备先对脱脂棉进行挤压成型，然后再通过切割装置对成型的脱脂棉进行切割，且将挤压成型设备与切割装置分为两个公序，是以存在着时间成本以及人力资源浪费的缺陷。

例如，公告号为CN 218365000 U的实用新型公开了一种脱脂棉卷生产用裁剪装置，包括两个侧板，两个侧板上壁之间设有顶板，两个侧板之间连接设有固定板，顶板底壁连接设有多个液压缸，全部液压缸的活塞杆端之间连接设有升降板一，升降板一底壁连接设有切割机构，固定板底壁连接设有多个气缸，全部气缸的活塞杆端之间连接设有升降板二，升降板二上设有固定机构，切割机构包括分别设置在升降板一底壁相对两侧的连接柱，两个连接柱之间转动穿过设有转轴，转轴的两端分别固定穿过设有固定块并滑动穿过设有切割轮且螺纹连接设有螺母，连接柱上设有驱动机构。本专利的技术方案中，由于未设置挤压成型机构，是以只能先将脱脂棉在挤压成型设备中加工，然后再转送至本装置中进行切割分离，从而造成时间成本以及人力资源的浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种棉签生产用切割装置，不仅能够高效率的对脱脂棉进行切割作业，而且还能在切割作业前对脱脂棉进行挤压成型，以便于能够更好的进行切割作业。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种棉签生产用切割装置，包括第一支撑架、挤压成型装置、输送装置和切割装置，所述挤压成型装置包括设置在第一支撑架中部的第一挤压筒、设置在第一支撑架上部的调节旋钮、设置在第一支撑架上部且与调节旋钮相连接的调节板和设置在调节板上的第二挤压筒，所述输送装置包括设置在第一支撑架右侧的第二支撑架和设置在第二支撑架上端的传送带，所述切割装置包括设置在传送带上方且与第二支撑架相连接的切割滚筒、设置在在传送带上方且与第二支撑架相连接的切断刀。

设置在第一挤压筒和第二挤压筒侧边的刮板和设置在刮板下方的收集盒。在第一挤压筒和第二挤压筒对脱脂棉进行挤压成型的同时，可能会有一些脱脂棉絮粘在第一挤压筒和第二挤压筒的筒壁上，一旦脱脂棉絮发生堆积，很容易影响挤压成型的质量，通过刮板可以方便的将粘在第一挤压筒和第二挤压筒的筒壁上的脱脂棉絮刮下，避免脱脂棉絮发生堆积；通过收集盒可以方便的将刮板从第一挤压筒和第二挤压筒的筒壁上刮下的脱脂棉絮进行收集，避免脱脂棉絮随意飘落。

设置在传送带上方且与第二支撑架相连接的压紧滚筒。通过压紧滚筒，可以方便的对挤压成型后的脱脂棉进行定位。

设置在第二支撑架内部的滑轨和设置在传送带中部且与滑轨相连接的调节滚轮。通过滑轨和调节滚轮的配合，可以方便的对传送带的松紧性进行调节。

设置在切断刀侧边的连接杆、设置在连接杆下端且与第二支撑架相连接的转盘。通过连接杆和转盘的配合，可以方便的对切断刀进行控制。

设置在切割滚筒筒壁上的可调节刀刃。通过在切割滚筒筒壁上设置可调节刀刃，可以方便的对切割滚筒筒壁上的刀刃数量进行调整，以适应不同的加工需求。