[实用新型]一种方便调节的走丝切割装置

说明书

本实用新型公开了一种方便调节的走丝切割装置，包括基体，所述基体的上端面设置有工作板，所述工作板上设置有支撑台，所述支撑台的上方设置有切割组件，所述支撑台的侧面开设有条形限位孔，所述限位孔内设置有第一传动板，所述第一传动板的两端均设置有限位凸起。本申请中设置有基体、工作板、支撑腿、支撑台、限位孔、第一传动板、限位凸起、伸缩气缸、定位板、第一限位杆、第一限位座、第一滑杆、第一螺纹杆、第一电机、第二滑杆、第二螺纹杆、第二电机、第二传动板、滑座、切割头、第二限位座、第三螺纹杆、第三电机和第三滑杆结构，本申请可以实现对规格不同的待加工产品的固定，如此可以提高加工精度。

技术领域

本实用新型涉及走丝切割装置技术领域，尤其涉及一种方便调节的走丝切割装置。

背景技术

现有技术中，根据电火花线切割机床的走丝方式不同，分为慢走丝线切割机床、中走丝线切割机床和快走丝线切割机床，慢走丝线切割机床的动静态精度技术指标高，丝杠副具有螺距补偿和反向倍隙的补偿，切割工件的光洁度高，但它的结构复杂、制造成本和使用成本都很高，而中走丝线切割机床与慢走丝线切割机床相比，尽管动静态精度技术指标比较差，但具有结构简单、造价低、使用过程耗材少等优点，因此，在国内大量生产并被广泛使用。但是，随着国民经济的发展和技术水平的提高，人们对产品的质量要求越来越高，要求模具的精度越来越高。现有的一些中走线切割装置的结构简单，无法对需要切割的产品的大小进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种方便调节的走丝切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便调节的走丝切割装置，包括基体，所述基体的上端面设置有工作板，所述工作板上设置有支撑台，所述支撑台的上方设置有切割组件，所述支撑台的侧面开设有条形限位孔，所述限位孔内设置有第一传动板，所述第一传动板的两端均设置有限位凸起，所述限位凸起的侧面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端设置有定位板，所述定位板的侧面有第一限位杆，所述第一限位杆均贯穿所述限位凸起且和所述限位凸起滑动连接，所述工作板的两侧均设置有一对第一限位座，一对所述第一限位座之间设置有第一螺纹杆，一对所述第一限位座之间设置有第一滑杆，所述第一螺纹杆和所述第一滑杆均贯穿所述第一传动板，一个所述第一限位座的侧面设置有第一电机。

优选地，所述切割组件包括第二传动板，所述第二传动板的侧面设置有一对第二限位座，所述第二限位座之间设置有第三螺纹杆和第三滑杆，所述第二限位座的侧面设置有第三电机，所述第三螺纹杆和所述第三滑杆上设置有滑座，所述第三螺纹杆和所述第三滑杆均贯穿所述滑座，所述滑座的侧面设置有切割头，所述第一限位座之间设置有传动组件。

优选地，所述传动组件包括分别设置在两对所述第一限位座之间的第二螺纹杆和第二滑杆，所述第二螺纹杆和第二滑杆分别贯穿所述第二传动板的两端，所述第一限位座的侧面设置有第二电机。

优选地，所述基体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有马蹄脚。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请中设置有基体、工作板、支撑腿、支撑台、限位孔、第一传动板、限位凸起、伸缩气缸、定位板、第一限位杆、第一限位座、第一滑杆、第一螺纹杆、第一电机、第二滑杆、第二螺纹杆、第二电机、第二传动板、滑座、切割头、第二限位座、第三螺纹杆、第三电机和第三滑杆结构，本申请可以实现对规格不同的待加工产品的固定，如此可以提高加工精度。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的第一视角结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的第二视角结构示意图；

图例说明：