[实用新型]一种用于震源药柱的超声波封口设备

说明书

一种用于震源药柱的超声波封口设备，封口系统由焊接组件(2)、限位块(3)以及壳体(51)推动组件(4)组成，焊接组件(2)包括第一气动滑台(21)、第二气动滑台(22)和超声波焊接机(23)，第二气动滑台(22)设置在第一气动滑台(21)的滑块上，超声波焊接机(23)通过支撑架(24)安装在第二气动滑台(22)的滑块上，第二气动滑台(22)的滑块上设置有限位框(25)，且所述限位框(25)上设置有用于壳体(51)限位导向的限位导向孔(26)。本实用新型优点是：通过改变传统的封口方式采用超声波封口，封口效率高，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及水渠设备领域，具体涉及一种用于震源药柱的超声波封口设备。

背景技术

目前，用于震源药柱在加工改成中需要将壳体和堵头进行热合封口，现有，采用的一般是热合封口，这种方式会造成壳体变形，影响外观。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种用于震源药柱的超声波封口设备。

本实用新包括工作台及其设置在工作台上的封口系统，

封口系统由焊接组件、限位块以及壳体推动组件组成，

焊接组件包括第一气动滑台、第二气动滑台和超声波焊接机，

第二气动滑台设置在第一气动滑台的滑块上，

超声波焊接机通过支撑架安装在第二气动滑台的滑块上，

第二气动滑台的滑块上设置有限位框，且所述限位框上设置有用于壳体限位导向的限位导向孔，

所述限位导向孔的与超声波焊接机的端部位置对应，

壳体推动组件包括第三气动滑台和推板，

推板设置在第三气动滑台的滑块上，

限位块上设置有卡槽，

第一气动滑台、限位块以及第三气动滑台设置在工作台上，且限位块处于第一气动滑台和第三气动滑台之间。

进一步，一个或多个封口系统的第一气动滑台、限位块以及第三气动滑台设置在工作台上，且限位块处于第一气动滑台和第三气动滑台之间。

进一步，限位块的卡槽上方设置有一个气动压板，所述气动压板通过支架设置在工作台上，以用于在工作状态下气动压板的压板压在一个壳体上。

进一步，多个封口系统的限位块的卡槽上方设置有一个气动压板，所述气动压板通过支架设置在工作台上，以用于在工作状态下气动压板的压板压在多个壳体上。

进一步，多个封口系统的推板设置在第三气动滑台的滑块上。

进一步，所述气动压板由气缸和压板组合而成。

进一步，所述限位导向孔的与超声波焊接机的处于同一中心线上。

进一步，限位块的卡槽中心线与限位导向孔的中心线处于同一水平线上。

进一步，所述超声波焊接机的焊接端与壳体的尺寸相配，以便于壳体进入超声波焊接机的焊接端内。

本实用新型优点是：通过改变传统的封口方式采用超声波封口，封口效率高，使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是多个封口系统结构示意图。

图3是焊接组件结构示意图。

图4是多个封口系统设置状态结构示意图。

实施方式