[实用新型]一种臂架工件焊接装置

说明书

本实用新型涉及臂架工件焊接技术领域，尤其是一种臂架工件焊接装置，包括焊接底座，焊接龙门以及工作台，工作台包括第一工作台以及第二工作台，第一工作台与第二工作台的相接处设有端部定位机构，第一工作台上设有驱动机构，第二工作台的两侧均设有侧压紧机构以及底板对中定位机构，侧压紧机构与底板对中定位机构交错设置在第二工作台的侧表面。本实用新型通过设置焊接龙门、芯轴、侧压紧机构以及底板对中定位机构，提高了对臂架工件的定位精度，降低人为差错几率，从而保证了后续焊接龙门对臂架工件的自动化焊接，在减少了人力资源的同时，也减少了人为因素导致的焊接事故的同时，提高了焊接的精度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及臂架工件焊接技术领域，尤其涉及一种臂架工件焊接装置。

背景技术

臂架工件作为高空作业车重要部件对整车的质量与性能有非常重要的影响，臂架工件各零部件主要依靠焊接的方式进行连接，在臂架工件焊接的过程中，目前主要是人工组对焊接，而人工焊接主要存在以下问题：人为的差错机率较大；此外，焊接过程中伴随着敲打筋板有一定的危险性，易造成工伤等问题。

因此，设计一种臂架工件焊接装置成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种臂架工件焊接装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种臂架工件焊接装置,包括焊接底座，与焊接底座滑动连接的焊接龙门以及固设在焊接底座上表面的工作台，工作台包括用于放置芯轴的第一工作台以及用于放置工件的第二工作台，第一工作台与第二工作台的相接处设有用于定位臂架工件端部的端部定位机构，第一工作台上设有用于驱动芯轴移动的驱动机构，第二工作台的两侧均设有侧压紧机构以及底板对中定位机构，侧压紧机构用于夹紧臂架工件两侧的侧板，底板对中定位机构用于将臂架工件的下盖板定位至第二工作台的加工位置，侧压紧机构与底板对中定位机构交错设置在第二工作台的侧表面。

根据上述技术方案，优选地，焊接底座的两侧均设有第一移动导轨以及第一齿条，第一齿条位于第一移动导轨的上方，焊接龙门通过第一滑块与第一移动导轨滑动连接且焊接龙门上设有与第一齿条相啮合的第一齿轮。

根据上述技术方案，优选地，焊接龙门包括两个与焊接底座相垂直的竖臂以及一个与竖臂相垂直的横臂，竖臂与横臂一体成型，竖臂、横臂以及焊接底座合围成龙门结构，横臂以及竖臂均包括靠近工作台的第一安装面以及远离工作台一侧的第二安装面，横臂的第一安装面上设有顶加热滑台，横臂的第二安装面上设有焊接上跟踪滑台，竖臂的第一安装面上设有侧加热滑台，竖臂的第二安装面上设有焊接侧跟踪滑台。

根据上述技术方案，优选地，端部定位机构为底部开口的矩形框架结构，包括用于与第一工作台连接的固定部以及用于定位工件的定位块。

根据上述技术方案，优选地，芯轴整体为矩形框架结构，芯轴的上表面设有上定位轮组，下表面设有第二齿条，两个侧边均设有第二移动导轨，第二齿条的两侧设有下定位轮组。

根据上述技术方案，优选地，驱动机构包括设置在第一工作台上的驱动槽，驱动槽内固设有驱动电机，驱动槽的上方设有稳固架，稳固架的上表面设有L型板，L型板的表面设有与第二移动导轨滑动连接的第二滑块，驱动电机的输出端设有与第二齿条相啮合的齿轮组。

根据上述技术方案，优选地，上定位轮组设有多个，均匀分布在芯轴的上表面，下定位轮组的设置位置与上定位轮组相对应，上定位轮组以及下定位轮组均包括定位板以及定位轮，定位板的外边缘设有多个定位槽，定位轮设置在定位槽内。

根据上述技术方案，优选地，底板对中定位机构包括横贯第二工作台侧边的安装板，位于安装板一侧设置的定位气缸以及对称设置的定位板，安装板的表面设有第三移动导轨，定位气缸的输出端与定位板连接，定位板通过第三移动导轨与安装板滑动连接。