[实用新型]一种错齿环槽刀

说明书

本实用新型公开了一种错齿环槽刀，包括刀柄部、与所述刀柄部相接的切削部，沿所述切削部的周向依次设有第一切削齿区、第一排屑槽区、第二切削齿区、第二排屑槽区，其中，所述第一切削齿区的第一切削齿与所述切削部的中心轴线相接近的端面和所述切削部的中心轴线之间的距离等于第二切削齿区的第二切削齿与所述切削部的中心轴线相接近的端面和所述切削部的中心轴线之间的距离，所述第一切削齿区的第一切削齿与所述切削部的中心轴线相远离的端面和所述切削部的中心轴线之间的距离大于第二切削齿区的第二切削齿与所述切削部的中心轴线相远离的端面和所述切削部的中心轴线之间的距离。通过本实用新型，提高错齿环槽刀加工零件时的加工效率。

技术领域

本申请属于刀具加工领域，具体涉及一种错齿环槽刀。

背景技术

现有技术中，毛坯通过机床设备中的刀具加工生成所需零件。而现有的槽刀在加工零件过程中，刀具的切削刃与被加工面整体接触、切削余量大，内冷压力不足，冷却不充分，排屑异常，同时受限于零件材料本身特性(铁屑不易折断、易粘刀)，铁屑缠刀、主轴抱死，铁屑还会刮伤已加工表面，且由于机床设备功率低、扭矩不足，机床负载过大，经常会出现报警，刀具相应的出现震动且调整加工参数无效果，零件表面易出现震刀纹路、尺寸超差、材料撕裂，从而造成零件加工效率低的问题。

因此，需要提供一种提高槽刀特别是错齿环槽刀加工零件时的加工效率的技术方案以解决现有技术中刀具加工刮伤零件表面、排屑异常等造成造成零件加工效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术不足的问题，而提出的一种错齿环槽刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种错齿环槽刀，包括刀柄部、与所述刀柄部相接的切削部，沿所述切削部的周向依次设有第一切削齿区、第一排屑槽区、第二切削齿区、第二排屑槽区，其中，所述第一切削齿区的第一切削齿与所述切削部的中心轴线相接近的端面和所述切削部的中心轴线之间的距离等于第二切削齿区的第二切削齿与所述切削部的中心轴线相接近的端面和所述切削部的中心轴线之间的距离，所述第一切削齿区的第一切削齿与所述切削部的中心轴线相远离的端面和所述切削部的中心轴线之间的距离大于第二切削齿区的第二切削齿与所述切削部的中心轴线相远离的端面和所述切削部的中心轴线之间的距离。

进一步的，所述第一排屑槽区的第一排屑槽、第二排屑槽区的第二排屑槽内均开设有侧冷孔；所述侧冷孔的轴线与所述切削部的中心轴线之间的夹角设于30度至60°之间。

进一步的，所述第一切削齿、第二切削齿上还分别开设有分屑槽。

进一步的，所述第一切削齿的分屑槽的开槽方向与所述第一切削齿转动切削时产生的切线方向相平行。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

通过本申请提供的一种错齿环槽刀，能够缓解对称齿加工带来的共振的作用，避免一次成型磨削产生的接痕问题，提高错齿环槽刀加工零件时的加工效率。并且，中心内冷改成侧孔形式，可以增强内冷压力，利于排屑，降低出现孔壁划伤的问题。同时，增加分屑槽，能够减小铁屑矿都，利于排屑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种错齿环槽刀的示意图；

图2为图1中本实用新型提出的一种错齿环槽刀A向示意图；

图3为根据图2中本实用新型提出的一种错齿环槽刀局部B的示意图。