[实用新型]一种精细化工原材料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种精细化工原材料混合装置，其包括：混料罐、罐盖和混料机构，混料罐的内部开设有混料腔，罐盖安装在混料罐的顶部并覆盖在混料腔的上方，罐盖的顶部设置有电机，混料机构包括主动轴和两个从动轴，主动轴安装在电机的输出端，并且，主动轴的另一端贯穿于罐盖并延伸至混料腔的内部，且主动轴位于混料腔内部的外壁均匀的安装有若干个第一搅拌叶，主动轴的外壁位于第一搅拌叶的上方设置有主齿轮。本实用新型公开的精细化工原材料混合装置能够让两组搅拌叶片在混料腔中对各种原料进行交叉搅拌，减少了搅拌死角，避免了因存在搅拌死角而导致原料混合不充分的情况发生，提高了各种原料混合的质量。

技术领域

本实用新型涉及化工原料混合技术领域，具体涉及一种精细化工原材料混合装置。

背景技术

精细化工是生产精细化学品工业的通称，具有品种多，更新换代快，产量小，大多以间歇方式生产，具有功能性或最终使用性，尤其是随着化工科学技术的不断创新和进步，绿色精细化工逐渐成为当代精细化工研究的前沿科技，然而在进行精细化工生产时，其原料是重中之重，需要将多种原材料进行混合后，才能得到精细化工的原材料。

现有的混料装置大多数都是将各种原料投放在混料罐中，通过搅拌轴对各种原料进行混合，但是，搅拌轴在对原料进行混合的过程中存在搅拌死角，不能让原料充分的混合在一起，降低了精细化工原材料的质量，而且，原料还容易沾附在混料罐的内壁，造成了原料的浪费。因此，本领域技术人员提供了一种精细化工原材料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精细化工原材料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精细化工原材料混合装置，包括：混料罐、罐盖和混料机构，混料罐的内部开设有混料腔，罐盖安装在混料罐的顶部并覆盖在混料腔的上方，罐盖的顶部设置有电机，混料机构包括主动轴和两个从动轴，主动轴安装在电机的输出端，并且，主动轴的另一端贯穿于罐盖并延伸至混料腔的内部，且主动轴位于混料腔内部的外壁均匀的安装有若干个第一搅拌叶，主动轴的外壁位于第一搅拌叶的上方设置有主齿轮，两个从动轴分别设置在主动轴的两侧并转动安装在罐盖的内部，并且，两个从动轴的另一端均延伸至混料腔的内部，从动轴位于混料腔内部的外壁均匀的设置有若干个第二搅拌叶，若干个第二搅拌叶与若干个第一搅拌叶呈交叉分布，且从动轴的外壁位于第二搅拌叶的上方设置有从齿轮，从齿轮与主齿轮相啮合。

优选地，罐盖的内部开设有空腔，主动轴贯穿于空腔、罐盖延伸至混料腔的内部，两个从动轴远离混料腔的一端贯穿罐盖并转动安装在空腔的内部，且主齿轮、从动轴均设置在空腔的内部。

优选地，相邻的两个第一搅拌叶之间设置有夹槽，位于两侧的第二搅拌叶均设置在夹槽的内部。

优选地，主动轴的底部两端均设置有倾斜杆，倾斜杆贴合在混料腔锥部的内壁。

优选地，倾斜杆远离主动轴的一端设置有立杆，立杆贴合在混料腔竖直部的内壁。

优选地，倾斜杆、立杆的外壁均设置有橡胶刮板，两个橡胶刮板远离倾斜杆、立杆的一端均紧贴在混料腔的内壁。

优选地，罐盖的顶部位于空腔的两侧均设置有进料口，进料口与混料腔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过设置混料机构，可先通过电机工作驱动主动轴转动，让主动轴带动安装在其上的若干个第一搅拌叶在混料腔中旋转搅动原料，再通过主动轴转动带动安装在其上的主齿轮旋转，并带动与主齿轮啮合的从齿轮旋转，从而带动从动轴进行转动，可让从动轴带动安装在其上的若干个第二搅拌叶在混料腔中旋转搅动原料，能够让两组搅拌叶片在混料腔中对各种原料进行交叉搅拌，减少了搅拌死角，避免了因存在搅拌死角而导致原料混合不充分的情况发生，提高了各种原料混合的质量。