[实用新型]泡沫集流体涂布装置有效
申请号: | 202320297315.1 | 申请日: | 2023-02-23 |
公开(公告)号: | CN219168800U | 公开(公告)日: | 2023-06-13 |
发明(设计)人: | 康辉;展长振;赵立川;谢东方;武磊;姜建辉;陈娟;杨硕;李诚 | 申请(专利权)人: | 北京蒙京石墨新材料科技研究院有限公司;内蒙古石墨烯科技有限公司 |
主分类号: | B05C5/02 | 分类号: | B05C5/02;B05C11/10;B05C11/11;B05C13/02 |
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地址: | 101318 北京市顺义区西兴路3*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泡沫 流体 装置 | ||
本实用新型提供了一种泡沫集流体涂布装置,包括:储料罐,储料罐用于存储浆料;涂布部,涂布部包括涂布箱、涂布组件和抽滤板,抽滤板设置在涂布箱内并将涂布箱的腔体分割为上腔和下腔,涂布组件的一端和储料罐连通,涂布组件的另一端穿设在上腔内,抽滤板用于放置泡沫集流体,涂布组件的开口朝向位于抽滤板上的泡沫集流体;负压部,负压部和下腔连通,以将位于储料罐内的浆料抽入涂布组件内并将浆料涂布于泡沫集流体。采用该方案,通过对流体流路的负压调节实现对位于流路内的泡沫集流体的涂布,结构更简单,避免了泡沫集流体在涂布过程中易受损的问题,同时本方案的负压提高了浆料的运动效率,进而提高了对泡沫集流体的涂布效率。
技术领域
本实用新型涉及集流体涂布技术领域,具体而言,涉及一种泡沫集流体涂布装置。
背景技术
现有的涂布工艺是针对铝箔、铜箔等箔材的涂布,而泡沫集流体相对普通集流体厚度较厚且有孔道,涂布过程中浆料或渗透流出,现有泡沫集流体涂布工艺是:把浆料混合好之后混合成团,慢慢挥发掉一些溶剂(太稀的话无法成型),过滚压机,压出片状的浆料电极片,裁切成跟泡沫集流体对应的尺寸大小,把切好的浆料电极片放在泡沫类集流体上,再过一次滚压机,利用压力,将浆料电极片与泡沫集流体压在一起,这样带集流体的电极片就制作完成,但这种涂布工艺可能会影响泡沫集流体的结构。
现有技术中提供了一种泡沫集流体涂布装置以便于对泡沫集流体的涂布,该装置通常采用夹持运动机构带动泡沫集流体运动,使得泡沫集流体能够出入浆料腔,并通过对浆料运动机构实现对浆料的运动驱动,使得浆料能够更好的涂布在泡沫集流体的孔道内,实现对位于浆料腔内的泡沫集流体的涂布(如CN115569817A、CN114050059A),但这种涂布装置的整体结构较复杂。
实用新型内容
本实用新型提供了一种泡沫集流体涂布装置,以解决现有技术中的泡沫集流体涂布装置结构复杂问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种泡沫集流体涂布装置,包括:储料罐,储料罐用于存储浆料;涂布部,涂布部包括涂布箱、涂布组件和抽滤板,抽滤板设置在涂布箱内并将涂布箱的腔体分割为上腔和下腔,涂布组件的一端和储料罐连通,涂布组件的另一端穿设在上腔内,抽滤板用于放置泡沫集流体,抽滤板具有多个贯穿的滤孔,上腔和/或泡沫集流体的孔道通过多个滤孔和下腔连通,涂布组件的开口朝向位于抽滤板上的泡沫集流体;负压部,负压部和下腔连通,以将位于储料罐内的浆料抽入涂布组件内并将浆料涂布于泡沫集流体。
进一步地,涂布组件包括相互连通的涂布头和连通管路,连通管路和储料罐连通,涂布头的开口朝向抽滤板设置,涂布头为喇叭口,涂布头朝向抽滤板一端的开口覆盖位于抽滤板上的泡沫集流体。
进一步地,连通管路具有软管段,软管段的弯曲程度和伸缩程度均可调。
进一步地,抽滤板为多个,多个抽滤板的滤孔的数量和/或径向尺寸不同,多个抽滤板中的任意一个均可拆卸地设置在涂布箱内,以调节上腔与下腔之间的流通面积。
进一步地,泡沫集流体涂布装置还包括搅拌部,搅拌部可转动地穿设在储料罐内,以搅拌储料罐内的浆料。
进一步地,泡沫集流体涂布装置还包括重量监控器和控制阀,储料罐放置在重量监控器上,重量监控器用于监测储料罐内的浆料重量,控制阀设置在涂布组件上,以根据重量监控器监测的浆料重量控制涂布组件的通断。
进一步地,泡沫集流体涂布装置还包括流量重量监控部,流量重量监控部设置在负压部和涂布箱之间,以监测下腔流入负压部的浆料重量。
进一步地,抽滤板的材质为玻璃材质,或聚乙烯材质,或陶瓷材质,或氧化锆,或不锈钢材质。
进一步地,负压部包括真空泵以及回收罐,回收罐具有第一开口和第二开口,回收罐的腔体通过第一开口与真空泵连通,回收罐的腔体通过第二开口与下腔连通,回收罐用于回收下腔内的浆料。
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