[实用新型]一种冲压机取件机构

说明书

本实用新型公开了一种冲压机取件机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部中心固定连接有冲压机构，所述固定板底部的两侧与工作台顶部之间均固定连接有限位杆，所述工作台的顶部中心放置有冲压模具，所述工作台上安装有顶件机构，所述顶件机构上放置有料板。本实用新型通过设计顶件机构，在完成冲压后可以通过复位弹簧推动固定架将成型的料板顶出，工作人员只需将料板从固定架上抽出即可完成取件，大大提高了取件的效率和难度。

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，特别是涉及一种冲压机取件机构。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，在冲压的过程中将料板放置在定模的顶部，凸模冲压后形成特定形状的产品。

现有的冲压机由于自动化取件成本较高，大多数的冲压作业依旧依靠人工进行取件，但冲压机在完成冲压后，由于料板所受的压力较大，完成冲压后往往会紧紧陷在定模内，人工取件难以取出，需要浪费大量的时间，进而导致冲压作业效率较低，同时也会有一定的安全问题。

因此亟需提供一种冲压机取件机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的冲压机人工取件难以取出，作业效率较低，同时也会有一定的安全问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种冲压机取件机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部中心固定连接有冲压机构；

所述固定板底部的两侧与工作台顶部之间均固定连接有限位杆，所述工作台的顶部中心放置有冲压模具，所述工作台上安装有顶件机构，所述顶件机构上放置有料板。

本实用型进一步设置为：所述冲压机构包括固定连接在固定板顶部中心的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有模板，所述模板的底部中心固定连接有凸模块。

通过上述技术方案，液压缸带动模板在两个限位杆上滑动，并推动凸模块使其开始下降完成对料板的冲压。

本实用型进一步设置为：所述固定板顶部中心开设有与液压缸输出端相对应的通孔。

通过上述技术方案，保证了液压缸的输出。

本实用型进一步设置为：所述模板的两侧均开设有与限位杆相对应的通孔。

通过上述技术方案，限位杆可以对模板的滑动起到限位的作用。

本实用型进一步设置为：所述冲压模具的顶部设置有与凸模块相对应的凹槽。

通过上述技术方案，凹槽与凸模块形成模腔。

本实用型进一步设置为：所述工作台的顶部中心开设有与冲压模具相对应的凹槽。

通过上述技术方案，凹槽可以对冲压模具进行限位固定。

本实用型进一步设置为：所述顶件机构包括固定架，所述固定架底部的每个边角处均固定连接有多个复位弹簧和限位滑杆。

通过上述技术方案，将料板放置在固定架上，在冲压机构中的模板接触到固定架和料板时开始挤压，并使固定架压缩复位弹簧同时带动多个限位滑杆在工作台上滑动，直至凸模块和冲压模具共同完成对料板的冲压，而后凸模块在液压缸的驱动下复位，在多个复位弹簧的作用下，会将成型的料板顶出，进而可以直接将冲压产品取出。

本实用型进一步设置为：所述固定架的顶部侧边固定连接有限位条，且固定架的厚度等于料板的厚度以及限位条的厚度等于冲压模具相对工作台凸出的高度。