[实用新型]一种注塑机混料机构

说明书

本实用新型涉及混料机构技术领域，且公开了一种注塑机混料机构，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定装配有搅拌筒，所述搅拌筒的顶部搭接有顶盖，所述顶盖的外壁固定装配有固定块，所述固定块的底部固定设有液压气缸，所述支撑板的底部固定装配有支撑腿，所述支撑板的正面开设有滑槽，所述支撑板的外壁固定装配有马达。通过设置的限位板、过滤网、安装槽、复位杆、滑块、连接杆、马达装置，使得该混料机构在作业过程中，通过马达带动丝杆进行转动，而复位杆能够对限位板施加推力，以此使得限位板能够以高频率的方式进行振动来对物料进行过滤，进而保障物料能够在混合均匀的情况下被挤出，提高了该混料机构的混合效果，提高产品的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及混料机构技术领域，具体为一种注塑机混料机构。

背景技术

在塑料工艺的生产过程中，为了保障塑料能够快速成型以及质量上的提升，需要在生产前将原料与其他辅助物进行混合，以此保障塑料的硬度和柔韧性提升，进而使得产品的质量和使用寿命提高，而此类方式一般是采用机械设备来对原料进行混合。

现有的混料机构可参考授权公告号为CN212636205U的中国实用新型专利，其公开了一种注塑机物料混合机构，“包括壳体，所述壳体内部上端通过支撑块固定连接有第一料筒和第二料筒，所述壳体内部中间设置有过滤板，所述过滤板左侧的折杆转动连接在壳体内部中间左侧的支撑块顶端，所述过滤板右侧的折杆固定连接在电动机顶端，所述壳体内部底端固定连接有搅拌桶，所述壳体底部设置有孔槽，所述壳体外部底端固定连接有漏斗，所述第一料筒底端设置有第一质量传感器，所述第二料筒底端设置有第二质量传感器，所述搅拌桶内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴底端右侧设置有电动机。本实用新型中，可以精确控制材料配比，并且搅拌更均匀，值得大力推广。”

上述设备在使用时，由于该装置中并未设有过滤装置，因此在作业过程中，搅拌不均匀的热塑会直接被挤压机挤出来生产产品，因此会导致产品的材料融合度不足，进而降低了该装置的生产质量，且该混合机构中并未设有辅助使用者快速清理内部残留物的结构，从而导致使用者需要在作业后花费大量的时间来对其内部进行清理，进而降低了使用者以及该混合机构作业效率，为此我们提出了一种注塑机混料机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机混料机构，具备实用性强、稳定性好、通过升降方便使用者对其内部进行清理作业，从而提高使用者以及该装置作业效率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机混料机构，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定装配有搅拌筒，所述搅拌筒的顶部搭接有顶盖，所述顶盖的外壁固定装配有固定块，所述固定块的底部固定设有液压气缸，所述支撑板的底部固定装配有支撑腿，所述支撑板的正面开设有滑槽，所述支撑板的外壁固定装配有马达，所述马达的输出轴固定设有丝杆，所述丝杆的外沿螺纹连接有滑块，所述滑块的中部转动连接有连接杆，所述顶盖的中部固定装配有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定设有转杆，所述支撑板的内壁滑动连接有限位板，所述支撑板的中部开设有导料口，所述限位板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定设有过滤网，所述限位板的外壁搭接有复位杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆的外沿固定设有搅拌杆，所述搅拌筒的位置与导料口的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述马达的数量为两个，且两个马达皆沿支撑板的外壁对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的两侧皆开设有转动槽，且连接杆远离滑块的一端与转动槽的内壁转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压气缸的底端与支撑板的顶部固定装配，所述支撑板的顶部固定装配有固定架，且固定架的顶端与搅拌筒的外壁固定装配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位杆的内壁设置有复位弹簧，且连接杆通过镀锌金属材质制备而成。