[实用新型]一种铝蜂窝板加工设备

说明书

本申请公开了一种铝蜂窝板加工设备，属于铝蜂窝板加工装置领域，包括底座，所述底座两侧均固定安装有支撑块，两个所述支撑块顶端之间固定安装有支撑框，其中一个所述支撑块一侧设有定位组件，所述支撑框两侧均固定安装有第二气缸，且两个所述第二气缸之间设有校准组件，所述支撑框顶端内壁设有固定组件，所述支撑框顶端固定安装有第一气缸，且所述第一气缸活塞轴滑动贯穿支撑框，所述第一气缸端部设有支撑盒，且所述支撑盒和第一气缸活塞轴之间设有旋转组件。本申请通过校准组件的设置，起到校准板材输送位置的作用，且通过定位组件的设置，使设备可切割不同长度的板材，有利于提高设备的实用性。

技术领域

本申请涉及铝蜂窝板加工装置领域，更具体地说，涉及一种铝蜂窝板加工设备。

背景技术

铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步，蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动，可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形，铝蜂窝板加工时需要使用切割装置对板材切割，便于板材后续使用。

申请号为202021573798.6的专利公开了一种铝蜂窝板加工用切割装置，包括载板，所述载板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内侧的底部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有壳体，所述壳体内壁底部的右侧开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的右侧固定连接有拉杆，所述移动板正面的顶部活动连接有连板，所述壳体内壁底部的左侧固定连接有固定块。该对比文件解决了现有的切割装置切割角度不能调节的问题，该对比文件具备切割角度可调节的优点，便于使用切割装置，节省了大量的时间，提高了切割装置的实用性。

针对上述相关技术，切割装置可调节角度，便于设备切割不同形状的板材，但该对比文件中不具有对板材定位的功能，需要人工测量待切割板材的长度，降低了板材的切割精度，降低了设备的实用性。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种铝蜂窝板加工设备，采用如下的技术方案：

一种铝蜂窝板加工设备，包括底座，所述底座两侧均固定安装有支撑块，两个所述支撑块顶端之间固定安装有支撑框，其中一个所述支撑块一侧设有定位组件，所述支撑框两侧均固定安装有第二气缸，且两个所述第二气缸之间设有校准组件，所述支撑框顶端内壁设有固定组件，所述支撑框顶端固定安装有第一气缸，且所述第一气缸活塞轴滑动贯穿支撑框，所述第一气缸端部设有支撑盒，且所述支撑盒和第一气缸活塞轴之间设有旋转组件，所述支撑盒内转动安装有螺纹杆，且所述螺纹杆侧壁螺纹套设有移动块，所述螺纹杆一端设有驱动组件，所述移动块底端滑动贯穿支撑盒，且所述移动块贯穿支撑盒一端固定安装有连接杆，所述连接杆底端设有切割组件。

通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员将板材置于底座上方，通过第二气缸驱动校准组件运转，使校准组件位于板材侧壁，起到校准板材输送位置的作用，通过定位组件定位板材的长度，便于设备可切割出不同尺寸的板材，有利于提高设备的实用性，当设备距离调节完成后，通过固定组件按压板材，起到固定板材的作用，有助于避免板材在切割过程中晃动，有利于提高板材的切割质量，当板材固定完成后，通过第一气缸驱动切割组件下降，使切割组件与板材接触，且通过驱动组件驱动螺纹杆转动，使移动块位于支撑盒内部移动，移动块带着连接杆和切割组件同组移动，即可达到切割板材的效果，支撑盒顶端通过旋转组件的设置，起到驱动切割组件旋转的作用，达到调节切割组件角度的效果，便于设备切割不同形状的产品。

进一步的，所述定位组件包括固定安装于其中一个所述支撑块一侧的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离同侧所述支撑块的一端固定安装有定位板。

通过采用上述技术方案，通过第二伸缩杆驱动定位板移动，达到调节定位板与底座之间距离的效果，进而起到定位板材的作用，便于设备切割出不同尺寸的板材。