[实用新型]多工位的亚克力板材覆膜机

说明书

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为多工位的亚克力板材覆膜机，包括能够承载并输送多工位的亚克力板的输送平台，还包括覆膜部，所述覆膜部包括分别独立安装在所述调节部上的覆膜辊、压辊和热风组件、防皱辊和割膜刀片；该多工位的亚克力板材覆膜机，通过设有相互独立的覆膜部，能够实现包覆、热压贴合、切割覆膜的工序一体化，该覆膜机能够采用多工位并列排列的输送覆膜方式，较之传统的流水线式提高了覆膜效率，并且相互独立的覆膜辊、压辊和热风组件能够避免加热覆膜辊导致的包覆膜粘连的情况，在覆膜后能够直接分割多工位的亚克力板之间的包覆膜，简化工序，能够实现稳定高效覆膜。

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为多工位的亚克力板材覆膜机。

背景技术

亚克力板材覆膜是指在亚克力板材表面通过覆膜机，在其表面包覆一层保护膜结构，主要是在亚克力板出厂或成型后覆膜，避免后期划伤板面；覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于板材覆膜的专用设备。

目前的针对亚克力板覆膜主要通过覆膜压辊，直接将辊上的膜通过热压的方式使其包覆贴合，大多采用热压辊，但是热压辊的温度控制极为重要，若温度过高会影响辊上的膜发生自粘黏，若温度或压力不够又无法很好的实现亚克力板的覆膜；同时现有的覆膜机工位为类似生产线的连续工位，对于多工位并列的亚克力板覆膜后期还需要增加分离工序，影响了覆膜效率，为了得到一种新型的覆膜机，避免上述问题，提供一种多工位覆膜，且能够更稳定高效的实现覆膜。鉴于此，我们提出多工位的亚克力板材覆膜机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了多工位的亚克力板材覆膜机。

本实用新型的技术方案是：

多工位的亚克力板材覆膜机，包括能够承载并输送多工位的亚克力板的输送平台，还包括：

调节部，所述调节部位于所述输送平台上方，且所述调节部上设有能够沿竖直方向移动以调节高度位置的滑块；

覆膜部，所述覆膜部包括分别独立安装在所述调节部上的覆膜辊、压辊和热风组件、防皱辊和割膜刀片，所述覆膜辊上缠绕有包覆膜，所述压辊和热风组件能够使得所述包覆膜热压贴合在所述亚克力板表面，且所述防皱辊和割膜刀片能够割断多工位亚克力板之间的包覆膜。

优选的，所述调节部包括三组位于所述输送平台两侧对称设置的C型支架，任意一侧所述C型支架内通过若干导杆滑动安装所述滑块，且另一侧所述C型支架内通过螺杆螺纹安装所述滑块。

优选的，两侧所述滑块之间可转动的安装有轴杆，所述覆膜辊、压辊、防皱辊沿所述输送平台输送方向依次可转动的安装在对应位置的轴杆上。

优选的，所述热风组件通过固定板固定安装在位于所述压辊两侧的滑块之间，且所述固定板上设有若干朝向亚克力板覆膜表面的吹风支管，若干吹风支管导通连接在热风管上，所述热风管两侧外接热风设备。

优选的，所述防皱辊之间设有能够与多工位的亚克力板间隔位置处对齐的割膜刀片。

优选的，所述割膜刀片与所述防皱辊之间同步转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该多工位的亚克力板材覆膜机，通过设有相互独立的覆膜部，能够实现包覆、热压贴合、切割覆膜的工序一体化，该覆膜机能够采用多工位并列排列的输送覆膜方式，较之传统的流水线式提高了覆膜效率，并且相互独立的覆膜辊、压辊和热风组件能够避免加热覆膜辊导致的包覆膜粘连的情况，在覆膜后能够直接分割多工位的亚克力板之间的包覆膜，简化工序，能够实现稳定高效覆膜。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视图；

图3为本实用新型调节部示意图；