[实用新型]一种具有除尘结构的研磨机

说明书

本实用新型提供一种具有除尘结构的研磨机，涉及研磨设备技术领域，以解决目前的研磨机在对锯条焊缝进行研磨时，由于研磨机上缺少有效的节能型除尘结构，使得研磨机上方需要单独配置吸尘设备，从而增加了成本及电能的损耗的问题，包括底座；所述底座上端面左侧安装有研磨机构，且研磨机构上部安装有除尘机构；所述底座上端面前侧中部安装有支撑台，且支撑台上端面设有前后移动部；通过传动轴与主动带轮的配合，能够在研磨过程中，将研磨过程中产生的细小颗粒进行吸取，然后再通过输风管输送至工厂内的废气处理设备内，从从而提高了研磨现场环境质量，且由于吸风机体在运作时，无需单独配置电机驱动，从而降低了成本及电能的损耗。

技术领域

本实用新型属于研磨设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有除尘结构的研磨机。

背景技术

双金属孔锯，是现代工业加工圆形孔的一种锯切类特殊圆锯，而双金属孔锯在生产加工过程中，一般首先用带状锯条焊接成筒状锯条，再由筒状锯条和盖板相焊接，而锯条在焊接成筒状后，需要对焊缝处进行研磨，而研磨锯条焊缝时便会用到研磨机。

目前对锯条焊缝进行研磨的研磨机在使用时，由于研磨机上缺少有效的节能型除尘结构，使得研磨机上方需要单独配置吸尘设备，且吸尘设备需要单独的电机驱动，从而增加了成本及电能的损耗，并且，目前的研磨机在研磨筒状锯条的焊缝时，由于筒状锯条始终处于静止状态，导致筒状锯条在研磨过程中，还需人工手动切换位置，从而降低了在研磨筒状锯条焊缝时的便捷性。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有除尘结构的研磨机，以解决目前的研磨机在对锯条焊缝进行研磨时，由于研磨机上缺少有效的节能型除尘结构，使得研磨机上方需要单独配置吸尘设备，从而增加了成本及电能的损耗的问题。

本实用新型一种具有除尘结构的研磨机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种具有除尘结构的研磨机，包括底座；所述底座上端面左侧安装有研磨机构，且研磨机构上部安装有除尘机构；所述底座上端面前侧中部安装有支撑台，且支撑台上端面设有前后移动部，所述前后移动部上部设有左右往复移动部，且左右往复移动部顶部安装有夹持部；所述夹持部上夹持有筒状锯条。

进一步的，所述研磨机构包括研磨电机、竖向支撑板、研磨带、第一研磨带轮、第二研磨带轮和主动带轮，所述研磨电机安装在底座上端面左侧，且研磨电机的转轴上安装有第一研磨带轮和主动带轮；所述竖向支撑板固定连接在底座上端面后侧，且竖向支撑板前端面上部通过转轴座转动连接有第二研磨带轮，并且第二研磨带轮与第一研磨带轮之间传动连接有研磨带。

进一步的，所述除尘机构包括吸尘罩、分流管、吸尘盒、吸风机体、输风管和传动轴，所述吸尘罩安装在竖向支撑板前端面的转轴座上，且吸尘罩上部呈均匀状设有六根分流管，六根分流管上端连接有吸尘盒，且吸尘盒的出风口与吸风机体吸风口连接，并且吸风机体安装在竖向支撑板上端，所述吸风机体的输入轴后端安装有第一锥齿轮，所述吸风机体的出风口连接有输风管；所述传动轴转动连接在竖向支撑板后端面，且传动轴左端设有从动带轮，传动轴右端设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

进一步的，所述传动轴左端的从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接，且主动带轮直径为从动带轮直径的三倍至五倍。

进一步的，所述前后移动部包括匚字形支撑板、前后移动块、调节螺杆和螺纹通孔，所述匚字形支撑板安装在支撑台上端面，且匚字形支撑板内侧中部转动连接有调节螺杆；所述匚字形支撑板内侧呈左右对称状设有两根导向杆，且两根导向杆外部滑动连接有前后移动块，所述前后移动块前端中部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔与调节螺杆连接；所述前后移动块上端面呈前后对称状开设有两个T型滑槽。