[实用新型]一种米粉加工中涂布工序的厚度调节装置

说明书

本实用新型公开了一种米粉加工中涂布工序的厚度调节装置，包括支撑架的盛浆盒和设置在盛浆盒上端并保持旋转的刷浆辊，所述刷浆辊的底端进入盛浆盒内，在盛浆盒的侧端设置有输送带，所述输送带上设置有与刷浆辊相连接的导浆板，所述导浆板的倾斜度可调节。该厚度调节装置用于米粉成型工序，可用于米浆成型为粉皮的过程中调整其厚度，便于后续切割成米粉。

技术领域

本实用新型涉及米粉加工技术领域，具体讲是一种米粉加工中涂布工序的厚度调节装置。

背景技术

现有的自动化粉条加工设备采用的是铺浆涂布式的加工工艺，生产原料是淀粉（如大米淀粉）和水，在打浆系统中均匀搅拌，真空抽气装置可以让粉条成品中的气泡更少。在成型的过程中，通常是将米浆放入盒体内，通过盒体上方旋转的刷浆辊将米浆沾附起来，旋转至上端后通过导浆板将其刮出，形成粉皮，最后将粉皮输送出去后进行干燥定型，切割后即可形成粉条。

经过检索发现，专利公开号为“CN208987804U”公开了一种生产烫皮的涂浆装置，用于将米浆涂覆到水平传送带上，包括机架，机架上设有水平传送带装置以及第一驱动装置，机架设有承载架，承载架上设有盛浆盒，承载架上转动连接有刷浆辊，机架上设有驱动刷浆辊转动的第二驱动装置，刷浆辊的下部被盛浆盒内的米浆浸泡，承载架上设有导浆板，导浆板的上端与刷浆辊的外圆滑动接触，导浆板的下端与水平传送带装置的上表面滑动接触，机架沿竖直方向滑动连接有使水平传送带装置与导浆板的下端紧紧接触的支撑块，机架上还设有驱动支撑块上下动作的调节螺栓A。

该技术方案与上述米粉的成型工艺相同，但是该技术方案中的导浆板是固定的，因此在粉条的加工过程中无法根据粉条的实际需要调节其成型的厚度，实用性不高。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种米粉加工中涂布工序的厚度调节装置，该厚度调节装置可调节导浆板与输送带之间的倾斜度，进而实现粉皮成型的厚度，方便粉皮干燥定型后切割成不同大小的粉条（米粉又分为粗米粉和细米粉，细米粉嚼起来相比于粗米粉更加的有韧劲）。

本实用新型是这样实现的，构造一种米粉加工中涂布工序的厚度调节装置，包括支撑架的盛浆盒和设置在盛浆盒上端并保持旋转的刷浆辊，所述刷浆辊的底端进入盛浆盒内，在盛浆盒的侧端设置有输送带，所述输送带上设置有与刷浆辊相连接的导浆板，所述导浆板的倾斜度可调节。

进一步的，在所述盛浆盒的顶端外侧上还设置有两个刮浆板，两个所述刮浆板的底端分别设置在刷浆辊的两端上，刮浆板的顶端通过支架和螺栓连接结构与盛浆盒连接，此设置的目的是保证粉皮成型的宽度，便于切割成粉条。

进一步的，所述输送带的两端架体顶部靠近刷浆辊的一端分别设置有安装块，在所述安装块上开设有条形孔，两个安装块之间通过连接杆穿过条形孔连接在一起，在连接杆的外端通过螺母保持固定，所述导浆板设置在两个安装块之间并在导浆板的底部设置有穿过连接杆的安装部，此设置的目的是便于对导浆板的位置进行调节，进而实现导浆板与输送带之间的倾斜度调节。

进一步的，在所述安装块的内端底部设置有支撑部，所述连接杆的外端套有扭簧，所述扭簧的两端分别抵紧在支撑部和导浆板底部之间，此设置的目的是保证导浆板始终向一个方向运动，方便与刷浆辊结合。

进一步的，在所述盛浆盒靠近输送带的侧面设置有两个安装板，所述安装板上开设有条形孔，在两个安装板之间通过条形孔活动安装有用于将导浆板进行压持的压紧结构，此设置的目的是便于导浆板与刷浆辊结合，同时实现了导浆板与输送带之间的倾斜度调节。

进一步的，所述压紧结构为连接在两个安装板之间的连接板，所述连接板的两侧设置有穿过安装板条形孔的螺纹杆，在连接板上设置有压紧螺栓和螺母，所述压紧螺栓穿过连接板并保持一端为指向导浆板的尖锐部，所述螺母将压紧螺栓固定在连接板上。

本实用新型具有如下有益效果：