[实用新型]复合材料表面处理装置

说明书

本实用新型涉及复合材料制造领域，尤其涉及一种复合材料表面处理装置。复合材料表面处理装置包括传送机构、激光机构、等离子机构和冷却机构。复合材料先经过激光机构进行激光处理，利用激光在复合材料表面刻画纹路，以使复合材料表面的胶接性能更好。再经等离子机构进行等离子处理，以改善复合材料表面的粗糙度和化学活性，复合材料通过激光和等离子的联合处理，很大程度提升了复合材料表面的胶接性能，使胶接更牢固。复合材料在经过激光处理和等离子处理后，均由冷却机构对复合材料的表面降温处理，以防止持续的高温处理过程使复合材料的温度过高，对复合材料的表面造成损伤。通过传送机构对复合材料进行传送，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及复合材料制造领域，尤其涉及一种复合材料表面处理装置。

背景技术

复合材料在国内外民用飞机上的应用日益增多，随着复合材料部件应用朝着大型化及复杂化推进，复合材料胶接结构件也越来越多，如飞机平尾、机翼以及机身等结构中的加筋壁板。待胶接表面的粗糙度、表面能、清洁度以及化学活性等直接影响复合材料胶接质量，同时对复合材料结构的力学性能也有显著的影响。因此，复合材料胶接结构的表面处理技术是影响胶接质量的重要因素。传统的复合材料胶接结构的表面处理技术主要采用打磨或喷砂处理方式，其目的是通过机械力改善胶接表面的清洁度和粗糙度，提高胶接质量。航空大尺寸复合材料结构件胶接面的打磨或喷砂处理过程人力成本投入大，生产效率低，而且机械力作用下极易损坏表面纤维层，质量均匀性难以控制。

现有技术中，通常采用等离子处理复合材料表面的方法，以改善复合材料表面的粗糙度以及化学活性。但经过等离子处理后的复合材料，其胶接不够牢固，很容易导致复合材料的零件之间胶接失败。且复合材料经等离子处理后，容易出现等离子处理温度过高导致复合材料受损的问题。现有技术中也未提供一种高效便捷的用于该种处理复合材料表面的自动化装置，人工的操作参与较多，导致效率不高。

因此，亟待需要一种复合材料表面处理装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合材料表面处理装置，解决了现有技术经过等离子处理后的复合材料仍然胶接不牢固、等离子处理温度过高导致复合材料受损的问题，以及现有的等离子处理方式效率较低的问题。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

复合材料表面处理装置，包括：

传送机构，用于传送复合材料；

激光机构，位于传送机构一侧，激光机构用于对复合材料的表面进行激光处理，以在复合材料的表面形成纹路；

等离子机构，位于激光机构的沿传送机构的传送方向的后方，等离子机构用于对复合材料的表面进行等离子处理；

至少两个冷却机构，激光机构和等离子机构之间以及等离子机构的沿传送方向的后方均设置有冷却机构，冷却机构用于冷却复合材料。

可选地，冷却机构包括风冷组件及温度传感器，温度传感器与风冷组件通讯连接，温度传感器用于检测复合材料的温度，风冷组件根据温度传感器的检测结果选择性启动和/或调整工作参数。

可选地，风冷组件包括风机、管道和喷头，管道连接风机和喷头，喷头的吹扫方向可调。

可选地，激光机构包括激光发射头以及与激光发射头连接的激光驱动组件，激光驱动组件用于驱动激光发射头按预定的激光刻画纹路移动。

可选地，传送机构包括上传动辊和下传动辊，多个下传动辊转动设置于复合材料的下方，并与复合材料抵接；上传动辊设置有至少两个，上传动辊转动设置于复合材料上方，并与复合材料抵接，正对上传动辊的位置设置有下传动辊。

可选地，等离子机构包括等离子发生器以及与等离子发生器连接的多个等离子发射头，多个等离子发射头沿与传送方向垂直的方向并排设置。