[实用新型]一种笔记本金属后盖冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种笔记本金属后盖冲压模具，涉及模具设计制造技术领域。包括下模座、上模座、导柱、导套及取料机构，导柱镶嵌于下模座上，导套镶嵌于上模座上，上模座通过导套和导柱与下模座进行合模，取料机构安装于下模座上，下模座包括下承板、下垫板、下模板及凹模，下垫板安装于下承板上，下模板安装于下垫脚上，凹模安装于下模板上。该笔记本金属后盖冲压模具，冲压完成后，上模座向上抬升，通过控制推进气缸和下放气缸做位移，使真空吸盘移动至产品上方，然后吸持成型的笔记本金属后盖，并将其退出冲压模具以外，实现了自动化取料，提高取料速率，解决了人工取料效率低、安全隐患大的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具设计制造技术领域，具体为一种笔记本金属后盖冲压模具。

背景技术

笔记本金属后盖生产加工处理中，所使用的冲压模具是将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的冲压模具取料不便，部分冲压模具虽具备顶出结构，但顶出后产品仍在下模具中，依然需要人工取出工件，将完成品放置收集斗中，这一操作流程费时费力，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种笔记本金属后盖冲压模具，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔记本金属后盖冲压模具，包括下模座、上模座、导柱、导套及取料机构，所述导柱镶嵌于下模座上，所述导套镶嵌于上模座上，所述上模座通过导套和导柱与下模座进行合模，所述取料机构安装于下模座上；

所述下模座包括下承板、下垫板、下模板及凹模，所述下垫板安装于下承板上，所述下模板安装于下垫脚上，所述凹模安装于下模板上；

所述上模座包括上模板、模柄及凸模，所述模柄安装于上模板顶部，所述凸模安装于上模板底部；

所述取料机构包括推进气缸、直线导轨、支架、下放气缸及真空吸盘，所述直线导轨的滑块与推进气缸的输出端相连，所述支架安装于直线导轨的滑块上，所述下放气缸安装于支架上，所述真空吸盘安装于下放气缸的输出端上。

进一步的，所述导柱位于下模座的四周，所述导套位于上模座的四周，且导套与导柱的位置相对应。

进一步的，所述下垫板位于下承板的前后两端，所述凹模与凸模的位置相对应。

进一步的，所述推进气缸和直线导轨均位于下承板上，且直线导轨的滑块上安装有加长连杆，通过加长连杆与推进气缸的输出端相连。

进一步的，所述支架为U型结构，且支架的底端距下模板底部留有空间。

进一步的，所述下放气缸位于支架的前后两端，所述真空吸盘位于凹模的上方。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种笔记本金属后盖冲压模具，具备以下有益效果：

该笔记本金属后盖冲压模具，冲压完成后，上模座向上抬升，通过控制推进气缸和下放气缸做位移，使真空吸盘移动至产品上方，然后吸持成型的笔记本金属后盖，并将其退出冲压模具以外，实现了自动化取料，提高取料速率，解决了人工取料效率低、安全隐患大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的模具部结构图；

图3为本实用新型的取料机构结构图。

图中：1、下模座；11、下承板；12、下垫板；13、下模板；14、凹模；2、上模座；21、上模板；22、模柄；23、凸模；3、导柱；4、导套；5、取料机构；51、推进气缸；52、直线导轨；53、支架；54、下放气缸；55、真空吸盘；56、加长连杆。