[实用新型]一种海绵发泡模架

说明书

本实用新型涉及海绵发泡技术领域，特别是涉及一种海绵发泡模架，其包括操作台、下模座、上模盖、进料管、弹簧、支架和混料箱。操作台上设置转盘，操作台的底部设置驱动转盘转动的电机。下模座设置在转盘上。上模盖转动设置在下模座上，上模盖上设置通孔，上模盖上设置上密封槽和下密封槽。进料管滑动设置在通孔内，进料管底部设置密封板，顶部上套设限位板A。弹簧套设在进料管上，弹簧的顶端与限位板A抵接。支架，支架上滑动设置由液压缸B驱动的活动板，支架上设置加料枪头，加料枪头上套设限位板B，加料枪头连接内管。内管插入混料箱的出料管内并与其滑动连接。本实用新型通过多个模具循环作业，提高生产效率，并且加料和取料操作方便。

技术领域

本实用新型涉及海绵发泡技术领域，特别是涉及一种海绵发泡模架。

背景技术

人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚、聚乙烯醇和聚酯。海绵是将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂(使成品具有粘合性)混合在一起，然后置入模具中发泡，并用机械力击破闭孔，即可制得。现有的海绵发泡模架结构简单，生产效率低，需要改进。

授权公告号为CN208410486U的中国专利公开了一种海绵发泡模架，该实用新型结构紧凑，方便往下模座与上模座贴合时形成的空间内部加入发泡的原料，避免传统需要加料时，需要将上模座拿掉，多次进行加料时，操作麻烦，影响生产的效率。

但是该装置仍然存在着不足之处：该装置仅有一组模具，当灌浆完成之后，需要等待海绵成型并将其取出之后才能再次灌浆，两次灌浆之间具有时间差，浪费时间，并且利用该装置进行海绵发泡效率低。若利用该装置想提高生产效率，需要引进多组该装置，成本高，且耗能高。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种海绵发泡模架。

本实用新型的技术方案：一种海绵发泡模架，包括操作台、下模座、上模盖、进料管、弹簧、支架和混料箱。

操作台上设置转盘，操作台的底部设置驱动转盘转动的电机。下模座设置在转盘上。上模盖转动设置在下模座上并与其密封配合，上模盖上设置通孔，上模盖上设置与通孔连通的上密封槽和下密封槽。

进料管滑动设置在通孔内，进料管的底部侧面设置与其连通的出料槽，且进料管的底部设置密封板，顶部外侧套设限位板A。弹簧套设在进料管外部并与上密封槽的底部连接，弹簧的顶端与限位板A的底部抵接。

支架设置在操作台上，支架上滑动设置活动板，支架上设置驱动活动板升降的液压缸B，支架上设置开口朝下的加料枪头，加料枪头上套设限位板B，加料枪头内设置内管。混料箱设置在支架上，混料箱的出料端设置出料管，内管插入出料管内并与其滑动连接。

优选的，下模座内设置推板，下模座内设置驱动推板升降的液压缸A。上模盖转动设置在下模座上并与其转动连接。

优选的，下模座内设置模腔和设备间，推板位于模腔内并与其内壁滑动连接。液压缸A设置在设备间内，液压缸A的输出端插入模腔内并与推板的底部连接，设备间内设置若干个伸缩杆，伸缩杆的内杆顶端与推板的底部连接。

优选的，下模座侧面设置电磁铁，上模盖侧面设置把手，把手的底部设置铁板，铁板与电磁铁吸合，且下模座上设置控制电磁铁通断的开关。

优选的，上模盖上对称设置两个导向杆，限位板A的两侧对称设置耳板，两侧导向杆分别贯穿对应侧耳板并与其滑动连接。

优选的，活动板的侧面设置流量阀，流量阀的输入端与内管连通，流量阀的输出端与加料枪头的进料端连接。

优选的，还包括联轴器。混料箱内设置搅拌组件，搅拌组件包括驱动电机和搅拌桨，驱动电机与搅拌桨的转轴通过联轴器连接。