[实用新型]一种金属板件焊接定位装置

说明书

本实用新型公开了金属加工技术领域的一种金属板件焊接定位装置，包括支架，支架顶端转动连接有第一夹持座，第一夹持座侧面固定连接有方形块，支架侧面固定连接有固定板，固定板表面螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱顶端转动连接有限位板，限位板侧面与支架滑动配合，螺纹柱底端固定连接有第一旋转柱。本实用新型的目的在于提供一种金属板件焊接定位装置，以解决现有的焊接设备在使用时，在对两块金属板朝上的一面焊接完毕后，需要先将板件从夹持板上取下，对板件进行翻面，再将板件重新固定在夹持板上，才能进行另一面的焊接，从而导致设备的操作便捷性较差，会降低焊接效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域。更具体地说，本实用新型涉及一种金属板件焊接定位装置。

背景技术

焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺，焊接的定义如下：被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接。

经检索，公开号为CN217452780U的一种货架生产用金属板焊接设备，该设备在使用，在对两块金属板朝上的一面焊接完毕后，需要先将板件从夹持板上取下，对板件进行翻面，再将板件重新固定在夹持板上，才能进行另一面的焊接，从而导致设备的操作便捷性较差，会降低焊接效率。基于此，本实用新型设计了一种金属板件焊接定位装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板件焊接定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接设备在使用时，在对两块金属板朝上的一面焊接完毕后，需要先将板件从夹持板上取下，对板件进行翻面，再将板件重新固定在夹持板上，才能进行另一面的焊接，从而导致设备的操作便捷性较差，会降低焊接效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板件焊接定位装置，包括支架，所述支架顶端转动连接有第一夹持座，所述第一夹持座侧面固定连接有方形块，所述支架侧面固定连接有固定板，所述固定板表面螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱顶端转动连接有限位板，所述限位板侧面与支架滑动配合，所述螺纹柱底端固定连接有第一旋转柱，所述第一夹持座侧面固定连接有导向杆，所述导向杆一端固定连接有转板，所述第一夹持座侧面转动连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆一端固定连接有第二旋转柱，所述第二旋转柱一端与转板转动连接，所述转板与支架转动连接，所述第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有第二夹持座，所述导向杆与第二夹持座滑动配合，所述第一夹持座和第二夹持座内部安装有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括一个第二螺纹丝杆和两个直杆，所述第二螺纹丝杆两端分别与第一夹持座和第二夹持座转动连接，所述第二螺纹丝杆顶端固定连接有旋转钮，所述直杆两端分别与第一夹持座和第二夹持座固定连接，所述第二螺纹丝杆周侧面螺纹连接有两个夹持板，所述直杆周侧面与夹持板滑动配合。

优选的，所述第二螺纹丝杆周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两所述夹持板分别与第二螺纹丝杆的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接。

优选的，所述第二螺纹丝杆周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两所述夹持板分别与第二螺纹丝杆的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接。

优选的，所述支架为U型，所述方形块侧面固定连接有把手，所述第一夹持座和第二夹持座上均夹持有板件本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将两块板件的边缘对接在一起之后，先对板件朝上的一面进行焊接，一面焊接完毕后，转动第一旋转柱，使限位板远离方形块，再180°转动把手，将两块板件转动180°，完成翻面，随后便可对两块板件的另一面进行焊接，相较于现有的在对板件进行翻面时操作繁琐的焊接装置，本焊接定位装置能够便捷地板件进行翻面，从而显著提升了操作便捷性，能够有效提升焊接效率。

附图说明