[实用新型]一种点胶成型机

说明书

本申请涉及纸板成型设备技术领域，具体涉及一种点胶成型机，包括机架、物料料仓、取料机构、推料机构、喷胶机构及下压组件；机架端面上具有载料平台，载料平台上对应有供板状物料停留的定位工位、一次点胶工位、二次点胶工位及下压工位；取料机构实现板状物料由取料工位转移至定位工位；推料机构驱动板状物料在载料平台上完成工位转移；喷胶机构架设于所述载料平台上；下压组件设置于载料平台上方，并与下压工位相对；本申请结构紧凑，运行稳定且效率高，一次性解决自动点胶和自动成型的问题，避免采用人工需要多个工序才能完成；同时由于自动点胶和自动成型集成设置，进而节约了占地面积，较传统加工方法具有显著进步。

技术领域

本申请涉及纸板成型设备技术领域，特别涉及一种点胶成型机。

背景技术

在纸盒包装领域，包装的目的是为了防止在堆叠和运输过程中，意外的挤压、碰撞而对产品造成损坏；其内部一般设置有纸托结构，用于保证物品包装的稳定性。现有的坑纸纸托，往往都是手工成型，效率较低，成本较高，人力浪费严重，在工作场景下，一般需要5-6个人力，进而也导致工作占地面积非常大，对企业发展而言并非长久之计，因此本申请研制了一种点胶成型机，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本申请目的是：提供一种点胶成型机，以解决现有技术中纸托常采用手工成型，进而导致效率较低，成本较高，人力浪费严重的问题。

本申请的技术方案是：一种点胶成型机，包括：

机架，所述机架端面上具有载料平台，所述载料平台上对应有供板状物料停留的定位工位、多个点胶工位及下压工位；

供料机构，与所述定位工位相邻设置，用于转移所述板状物料至所述定位工位；

推料机构，所述推料机构设置于所述载料平台下方，并驱动板状物料在所述载料平台上完成工位转移；

喷胶机构，所述喷胶机构架设于所述载料平台上，并在所述板状物料处于所述多个点胶工位时执行点胶动作；

成型机构，所述成型机构设置于所述下压工位处，用以对所述板状物料进行成型操作。

优选的，所述多个点胶工位包括一次点胶工位和二次点胶工位；和/或，

所述供料机构，包括物料料仓和取料机构；其中，所述物料料仓用于堆叠放置若干板状物料，并对应有取料工位；其中，所述取料机构实现所述板状物料由取料工位转移至定位工位；和/或，

所述成型机构，包括下压组件及成型料仓；其中，所述下压组件设置于载料平台上方，并与所述下压工位相对；其中，所述成型料仓设置于所述载料平台下方，并与所述下压工位相对，配合所述下压组件实现板状物料翻折形成成型物料；和/或，

所述下压工位侧边还设置有下料机构，所述下料机构驱动所述成型物料由所述下压工位转移至所述载料平台之外。

优选的，所述物料料仓设置于所述定位工位侧边，包括载料盘，以及驱动载料盘升降的第一驱动件；若干堆叠放置的所述板状物料置于所述载料盘上；所述取料工位侧边具有一对支撑组件，用于承托运动至相同高度的所述载料盘上的所有所述板状物料。

优选的，所述取料机构包括取料吸盘，驱动取料吸盘升降的第二驱动件，以及驱动取料吸盘沿水平方向运动的第三驱动件。

优选的，所述载料平台上具有沿工位分布方向设置的导向槽，所述推料机构包括推料件，驱动推料件升降的第四驱动件，以及驱动推料件沿导向槽长度方向运动的第五驱动件；所述第四驱动件实现所述推料件贯穿导向槽并与所述板状物料相抵。

优选的，所述喷胶机构包括一对点胶头，驱动一对点胶头同步升降的第六驱动件，以及驱动一对点胶头同步沿水平方向运动的第七驱动件；一对所述点胶头分设于所述导向槽两侧上方。