[实用新型]一种侧向冲孔机构

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体地说是一种侧向冲孔机构。一种侧向冲孔机构，包括上模，其特征在于：所述的上模包括上模座、上垫板、侧冲驱动块、冲头固定座、冲头，上模座下端连接上垫板，上垫板下端连接侧冲驱动块上端，侧冲驱动块下端设有冲头固定座，冲头固定座内设有冲头，侧冲驱动块下端与冲头固定座上端分别设有相配合的斜面结构。同现有技术相比，利用侧冲驱动块的向下运动来推动冲头固定块，进行由内向外侧冲孔，开模时利用侧冲驱动块与脱料入子的配合，向后拉动冲头固定块，冲头退出零件冲孔面，解决产品冲压毛刺方向要求。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体地说是一种侧向冲孔机构。

背景技术

传统的筒形零件1进行侧面冲孔时，开档口朝下，零件1扣在下模刀口上，从外侧进行冲孔，零件毛刺面2在内侧，便于排出废料。但这样的操作方式，如图6所示，对于冲压方向在内侧、毛刺面需要设置在外侧的零件1来说是不可行的。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种侧向冲孔机构。

为实现上述目的，设计一种侧向冲孔机构，包括上模，其特征在于：所述的上模包括上模座、上垫板、侧冲驱动块、冲头固定座、冲头，上模座下端连接上垫板，上垫板下端连接侧冲驱动块上端，侧冲驱动块下端设有冲头固定座，冲头固定座内设有冲头，侧冲驱动块下端与冲头固定座上端分别设有相配合的斜面结构。

所述的冲头固定座与冲头之间通过止付螺丝固定。

所述的上垫板下端连接上夹板，上夹板下端设有脱料垫板，脱料垫板下端连接脱料板，脱料板内设有容纳腔，侧冲驱动块另一端分别穿过脱料垫板、脱料板，并位于容纳腔内。

所述的容纳腔内设有滑块固定座，滑块固定座下端分别连接侧冲脱料板、冲头固定座、脱料入子，侧冲脱料板一侧设有供冲头穿过的通孔，冲头固定座与脱料入子之间设有供侧冲驱动块穿过的间距。

所述的侧冲驱动块下端另一侧与脱料入子一侧分别设有相配合的斜面结构。

所述的上垫板、上夹板、脱料垫板、脱料板之间通过等高螺丝连接。

所述的上模座下端连接上弹簧的一端，上弹簧的另一端连接脱料垫板上端。

所述的上垫板一侧下端连接内导柱一端，位于下模设有与内导柱结构相配合的定位孔。

所述的上模下方设有下模，所述的下模包括下模座、下弹簧、下模浮块，下模座内设有下弹簧，下弹簧上端连接下模浮块。

所述的下模座上端连接下垫板，下垫板上端连接下模板，位于下模板内一侧设有下模刀口，下模刀口一侧设有废料粉碎器，废料粉碎器下端设有废料通道，废料粉碎器一侧设有出料板，出料板上设有供冲头穿过的通孔。

所述的下模座下端连接若干下垫脚，下垫脚下端连接下托板。

本实用新型同现有技术相比，利用侧冲驱动块的向下运动来推动冲头固定块，进行由内向外侧冲孔，开模时利用侧冲驱动块与脱料入子的配合，向后拉动冲头固定块，冲头退出零件冲孔面，解决产品冲压毛刺方向要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型上模与工件接触时的结构示意图。

图3为本实用新型下模与工件接触时的结构示意图。

图4为本实用新型侧冲孔时的结构示意图。

图5为本实用新型再次开模时的结构示意图。

图6为本实用新型改进前的工件示意图。

图7为本实用新型改进后的工件示意图。

实施方式