[实用新型]一种用于湿法冶金滤渣中溶液回收装置

说明书

本实用新型涉及湿法冶金技术领域，提供了一种用于湿法冶金滤渣中溶液回收装置，包括回收罐以及过滤组件，回收罐具有进气口和出气口，过滤组件包括过滤板、支撑环、多个弹性件以及振动部件，过滤板活动设置于回收罐内部，支撑环设置于回收罐的内部且位于过滤板的下方，多个弹性件均匀分布于过滤板与支撑环之间，振动部件设置于过滤板的底部，以通过振动部件驱动过滤板上下振动。本实用新型在现有溶液回收装置的基础上，通过对用于实现液固分离的过滤组件进行改进，能够使得添加至回收罐内部的滤渣尽可能均匀的平铺在过滤板上，从而有利于回收罐内形成的自上向下流动的气流将滤渣中的溶液带出，提高溶液回收效果。

技术领域

本实用新型涉及湿法冶金技术领域，具体而言，涉及一种用于湿法冶金滤渣中溶液回收装置。

背景技术

湿法冶金是一种将矿石、精矿等原料中的有价金属组分溶解在溶液中或以新的固相析出，以实现有价金属的分离、富集以及提取的技术，其主要包括浸出、液固分离、溶液净化以及提取金属等步骤。其中，液固分离是指将经浸出后的浸出液中的液相与固相分离开来的过程，分离出来的固相即为滤渣，由于此类滤渣为湿滤渣，且滤渣中富含有较多具有再利用价值的溶液，因此在实际生产过程中往往还需要配备用于回收滤渣中的溶液的装置，尽可能的避免资源的浪费。

经检索，申请号为CN202023227379.X的中国实用新型专利就公开了一种能够回收滤渣中的溶液的装置，该装置通过采用抽真空的方式在罐体内部形成自上而下的气流以吹动过滤板上的滤渣，从而实现利用气流将滤渣中的溶液带出。然而，该装置将进料口设置在罐体的顶部，在实际添加滤渣的过程中，由于滤渣为湿滤渣并容易相互粘连，导致滤渣由进料口落至过滤板上时往往堆积不均匀，甚至可能出现滤渣堆积呈山状并形成滤渣堆的情况，此时若采用气流吹动的方式难以保证滤渣中的溶液能够被气流顺利带出，进而影响溶液的回收效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于湿法冶金滤渣中溶液回收装置，以至少克服现有溶液回收装置在添加滤渣时可能存在滤渣堆积不均匀，进而影响溶液回收效果的技术问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种用于湿法冶金滤渣中溶液回收装置，包括回收罐以及过滤组件，所述回收罐具有进气口和出气口，所述过滤组件包括过滤板，所述过滤板活动设置于回收罐内部且将回收罐内部从上至下依次分隔为上腔室和下腔室，所述进气口与上腔室连通，所述出气口与下腔室连通，所述过滤组件还包括支撑环、多个弹性件以及振动部件；

所述支撑环设置于回收罐的内部且位于过滤板的下方，多个所述弹性件沿过滤板的周向均匀分布于过滤板与支撑环之间，所述弹性件的一端与过滤板的底面相连，所述弹性件的另一端与支撑环的顶面相连，所述振动部件设置于过滤板的底部，以通过振动部件驱动过滤板上下振动。

在一些可能的实施例中，所述过滤板包括滤框以及滤网，所述滤框呈环状且与支撑环对位，所述滤网嵌设于滤框内部，所述弹性件远离支撑环的一端与滤框的底面相连，所述振动部件设置于滤框的底部。

在一些可能的实施例中，所述振动部件为多个，多个所述振动部件沿滤框的周向呈环形阵列分布。

在一些可能的实施例中，所述振动部件为振动器，所述支撑环上开设有与振动器对位的避让口。

在一些可能的实施例中，该溶液回收装置还包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑板以及多个支撑腿，所述支撑板上开设有用于容置回收罐的缺口，所述回收罐的外壁套设有安装环，所述安装环承载于支撑板上，所述安装环与支撑板之间通过螺栓固定连接，多个所述支撑腿设置于支撑板的底部。

在一些可能的实施例中，所述支撑组件还包括支撑架，所述支撑架呈门字型且设置于支撑板的顶面，所述回收罐设置于支撑架的内部，所述支撑架顶部设置有直线驱动装置；