[实用新型]一种射芯机射砂结构

说明书

本实用新型公开了一种射芯机射砂结构，包括立柱，立柱为L形结构，立柱的顶部中间开设有活动槽，活动槽内设立有料箱，料箱正下方设立有注射箱，料箱顶部侧壁中间固定连接有连通管，连通管通过一端伸缩活动连接在注射箱内，料箱侧边内开设有侧边槽，侧边槽内设立有加热片，本实用新型具有以下优点：通过在料箱的侧壁内安装加热片能够对料箱内的型砂进行加热，从而实现预热的功能，被预热后的型砂在注入进模具内后，能够更短的时间内成型，从而完成射芯生产的功能，以此提高的加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种射砂结构技术领域，具体涉及一种射芯机射砂结构。

背景技术

射芯机是一种将型砂注入进模具内，然后通过加热使型砂成型的设备，在模具合模后射砂结构降下与模具贴合，然后将通过射砂结构将砂槽内的型砂注入进模具内。

根据公开号为“CN213162967U”的“一种制芯机射砂板结构”，其详细的描述了现在的射芯机的情况，并且通过设置有立柱和插孔，起到将射砂板固定到沙筒底端的目的，且便于拆卸安装，利于更换以及通过设置有承接板和弹性橡胶垫，起到对射砂板本体施加作用力，在配合弹性橡胶垫的作用，使射砂板本体与模具密封效果好，便于使用。

以为需要对型砂加热才能使其在模具内成型，因此在注砂后需要等待一段时间才能成型的产品取出，此过程是不可避免的，但是为了减少加热成型的时间设计一种射砂结构。

实用新型内容

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种射芯机射砂结构，包括立柱，所述立柱为L形结构，所述立柱的顶部中间开设有活动槽，所述活动槽内设立有料箱，所述料箱正下方设立有注射箱，所述料箱顶部侧壁中间固定连接有连通管，所述连通管通过一端伸缩活动连接在注射箱内，所述料箱侧边内开设有侧边槽，所述侧边槽内设立有加热片。

经由设立的加热片对；料箱内的型砂进行升温预热，从而降低型砂在模具内加热所花费的时间，提高生产效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料箱内壁固定连接有安装柱，所述安装柱中间镶嵌连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺旋杆，所述料箱相互远离的两侧侧壁均固定连接有固定板，所述注射箱相互远离的两侧侧壁均固定连接有衔接板，所述衔接板与固定板之间通过螺丝可拆卸式连接有伸缩柱，所述连通管为中空圆柱形结构，所述料箱和注射箱通过连通管相通，所述注射箱内部底部侧壁固定连接有倾斜的导向板，所述注射箱底部侧壁中间贯通开设有注射口，所述注射箱远离连通管的底部侧壁边沿固定连接有喇叭状的扩张板，所述料箱相互远离且位于固定板上方的侧壁固定连接有导轨，所述活动槽内相对的两侧侧壁均开设有滑槽，所述导轨滑动连接在滑槽内。

通过导轨将注射箱移动至模具正上方，然后通过伸缩柱降下注射箱，通过注射口将注射箱内的型砂输送进模具内，然后通过加热是型砂成型，完成生产。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注射箱的正下方设立有加工台，所述加工台顶部侧壁的两端边沿均固定连接有侧边板，两个侧边板相对侧壁且靠近三个边缘处均固定连接有限位柱，且靠近限位柱的两端均设有随动板，其中一个所述随动板与限位柱滑动连接，另一个随动板固定连接在限位柱的一端上。

通过移动的随动板将两个分开的半模合并成一个完成模型，然后进行注砂，最后通过加热成型完成生产。

本实用新型具有以下优点：通过在料箱的侧壁内安装加热片能够对料箱内的型砂进行加热，从而实现预热的功能，被预热后的型砂在注入进模具内后，能够更短的时间内成型，从而完成射芯生产的功能，以此提高的加工的效率。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的料箱平面结构示意图。