[实用新型]一种分体式二级活塞式空压机

说明书

本实用新型提供了一种分体式二级活塞式空压机，属于空气压缩机技术领域，它解决了现有二级空压机工作会产生侧向力，从而造成较大的震动以及噪音的问题，本空压机包括对称分布于动力源两侧的机头，机头分为预压机头与输出机头，且该预压机头与输出机头间通过排气管相连接，动力源上设有主动轮，预压机头与输出机头上均设有被动轮，且该主动轮同时连接两侧的被动轮，动力源工作带动预压机头与输出机头工作，预压机头吸入气体并压缩形成低压气体，且该低压气体进入输出机头进行二次压缩，由输出机头的排气口将高压气体排入输出储气罐，本实用新型具有震动小噪音轻、散热效果好以及使用寿命长的优点。

技术领域

本实用新型属于空气压缩机技术领域，涉及一种二级活塞式空压机，特别涉及一种分体式二级活塞式空压机。

背景技术

传统的空压机采一级压缩结构，随着科技的发展，对空压机的要求越来越高出现了二级压缩的空压机，二级压缩空压机大多采用大小缸结构，气体进入机头先由较大缸径的压缩压缩，再排入同一机头较小的压缩腔进行二级压缩，相比传统一级压缩后的气体二级压缩后的气体具有更大的压强。

常规的二级空压机大多采用一个箱体，且气缸多呈“v”形结构分布，如申请号“201920572147.6”，专利名称“一种二级无油空压机”的专利文献得知，其气缸上设有初级缸以及次级缸，初级缸将气体吸入压缩，再进入次级刚二级压缩。

上述二级压缩空压机能对气体进行二级压缩，相对于传统的空压机，能产生更高压强的气体，但该结构为一二压缩腔设在同一箱体上，压缩机在工作时产生较大的侧向力，从而造成较大的震动以及噪音，阀板采用蜂窝状结构，易发生阀组过热阀片烧蚀，铸铁制造的箱体重量过重不利于轻量化发展和环保要求，生产成本也较高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种散热效率高、拆修简单的分体式二级活塞式空压机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种分体式二级活塞式空压机，其特征在于，所述的空压机包括对称分布于动力源两侧的机头，所述的机头分为预压机头与输出机头，且该预压机头与输出机头间通过排气管相连接，所述的动力源上设有主动轮，所述的预压机头与输出机头上均设有被动轮，且该主动轮同时连接两侧的被动轮，所述的动力源工作带动预压机头与输出机头工作，所述的预压机头吸入气体并压缩形成低压气体，且该低压气体进入输出机头进行二次压缩，由输出机头的排气口将高压气体排入输出储气罐。

在上述的一种分体式二级活塞式空压机中，所述的排气管上设有控制气体流向的止回阀，且该排气管上还设有设有若干个散热片。

在上述的一种分体式二级活塞式空压机中，所述的排气管上设有预压储气罐，且该预压储气罐上还设有用于监测气压的压力表。

在上述的一种分体式二级活塞式空压机中，所述的预压机头与输出机头均设有双层阀板结构，所述的双层阀板由上阀板与下阀板组成，且该上阀板与下阀板间安装设有阀片。

在上述的一种分体式二级活塞式空压机中，所述的被动轮上均设有风扇，所述的空压机外侧设有引导气流的导流罩，且该导流罩上设有防接触安全网。

在上述的一种分体式二级活塞式空压机中，所述的预压机头与输出机头上均设有进气口与排气端口，所述预压机头的排气口通过排气管连接输出机头的进气口。

在上述的一种分体式二级活塞式空压机中，所述的机头为单缸机头或双缸机头。