[实用新型]一种零件一模四出热成形模具

说明书

本实用新型公开了一种零件一模四出热成形模具，包括下模，所述下模的内部设置有加热设备，所述加热设备的外壁设置有若干上模，相邻的两个所述上模侧壁固定连接，所述上模的正面开设有进料孔，所述上模设置有加热单元；加热单元包括排气管、环形管、固定座、进气管和导热腔；所述环形管的外壁固定连接有若干固定座，所述固定座的另一端与上模固定连接，所述环形管的内壁连通有若干进气管，所述进气管的另一端连通有导热腔，所述导热腔开设于上模的内壁。本实用新型涉及金属零件加工技术领域，通过导热腔、环形管和加热管的配合可使零件子模具的内部均匀受热，加快工作人员工作效率的同时也可以提高零件的加工质量，增加产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及金属零件加工技术领域，具体为一种零件一模四出热成形模具。

背景技术

金属工件广泛应用于生产制造等领域，其中热成形是金属工件加工的方式之一，为了提高金属工件的强度、耐腐蚀性和耐热性等属性，可以采用多种材料复合，形成合金金属。

首先将原料放入成形模具中，然后利用加热设备对模具进行加热，使原料根据模具的形状形成特定的形状，然后打开模具加成形的零件取出。

为了提高工作效率，工作人员通常采用一个模具可以一次加工成多个零件的方式进行操作，但却往往忽视了零件的受热情况，常常导致零件被加热时受热不均匀的情况发生，降低零件的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种零件一模四出热成形模具，解决了零件受热不均匀，导致降低零件质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种零件一模四出热成形模具，包括下模，所述下模的内部设置有加热设备，所述加热设备的外壁设置有若干上模，相邻的两个所述上模侧壁固定连接，所述上模的正面开设有进料孔，所述上模设置有加热单元；加热单元包括排气管、环形管、固定座、进气管和导热腔；所述环形管的外壁固定连接有若干固定座，所述固定座的另一端与上模固定连接，所述环形管的内壁连通有若干进气管，所述进气管的另一端连通有导热腔，所述导热腔开设于上模的内壁，所述导热腔远离进气管的一侧连通有排气管。

优选的，所述下模的内壁设置有若干凸起，所述凸起通过卡槽与上模相卡接。

优选的，所述上模的顶部固定连接有吊绳，所述吊绳的顶部固定连接有圆环。

优选的，所述加热设备的外壁固定连接有若干固定杆，所述固定杆远离加热设备的一端与环形管的内壁固定连接。

优选的，所述加热设备的外壁缠绕有加热管，所述加热管的末端与环形管的内壁相连通，所述加热管的外壁安装有抽气泵。

有益效果

本实用新型提供了一种零件一模四出热成形模具，具备以下有益效果：该零件一模四出热成形模具，通过导热腔、环形管和加热管的配合可使零件子模具的内部均匀受热，加快工作人员工作效率的同时也可以提高零件的加工质量，增加产品的合格率。

通过加热管、抽气泵和加热设备的配合，将外界的空气充分加热后再将空气输送至环形管的内部，保证零件的受热温度，通过圆环和吊绳的配合，可便于工作人员移动该模具。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中加热管、排气管和下模的结构示意图；

图3为本实用新型的外观示意图。

图中：1、上模，2、下模，3、加热管，4、卡槽，5、进料孔，6、抽气泵，7、加热设备，8、排气管，9、环形管，10、固定座，11、进气管，12、导热腔，13、圆环，14、凸起，15、固定杆，16、吊绳，13、圆环。

具体实施方式