[实用新型]电缆挤塑自调偏机头及挤出机

权利要求书

1.一种电缆挤塑自调偏机头，其特征在于，包括：

机座，所述机座内开设有贯通所述机座的空腔，所述机座的一侧开设有与所述空腔连通的进料通道，所述空腔内穿设有模芯组件，所述模芯组件内形成供所述电缆穿过的内腔，所述内腔的两端分别为进口和出口，所述进料通道位于所述进口和所述出口之间，且所述空腔内对应所述出口处设置有外模套，所述外模套套设于所述模芯组件外，且所述外模套与所述模芯组件上所述出口所在的一端之间具有间隙，所述间隙与所述进料通道连通；

调偏机构，所述调偏机构包括控制器、测偏仪和驱动结构，所述测偏仪和所述驱动结构均与所述控制器电连接，所述测偏仪对应所述出口设置并用于测量所述电缆的轴心与所述外模套的轴心之间的偏差，所述驱动结构安装于所述机座并用于驱动所述外模套沿其径向移动，以调整所述电缆的轴心与所述外模套的轴心之间的偏差降低。

2.如权利要求1所述的电缆挤塑自调偏机头，其特征在于，所述驱动结构包括四个驱动组件，四个所述驱动组件沿所述外模套的周向均匀间隔设置，各所述驱动组件包括螺纹套、调节螺栓和与所述控制器电连接的驱动电机，所述驱动电机安装于所述机座，所述螺纹套套设于所述驱动电机的输出轴外，所述螺纹套内套设有所述调节螺栓，所述螺纹套与所述调节螺栓螺纹连接，各所述驱动电机用于驱动对应的所述螺纹套转动以带动对应的所述调节螺栓相对所述螺纹套沿所述外模套的径向伸缩，以抵接并推动所述外模套其径向移动或者脱离所述外模套。

3.如权利要求1所述的电缆挤塑自调偏机头，其特征在于，所述模芯组件包括分流模座和可拆卸地安装于所述分流模座一端的挤出模芯，所述内腔贯通所述分流模座及所述挤出模芯，所述分流模座安装于所述机座，且所述分流模座远离所述挤出模芯的一端形成所述进口，所述挤出模芯远离所述分流模座的一端形成所述出口。

4.如权利要求3所述的电缆挤塑自调偏机头，其特征在于，所述分流模座远离所述进口的一端设置有内螺纹部，所述挤出模芯远离所述出口的一端外周设置有用于与所述内螺纹部螺纹配合的外螺纹部。

5.如权利要求3所述的电缆挤塑自调偏机头，其特征在于，所述分流模座外周靠近所述进口处的位置设置有限位环，所述机座上远离所述外模套的一端开设有槽壁具有螺纹的第一安装槽，所述限位环安装于所述第一安装槽内，所述电缆挤塑自调偏机头还包括套设于所述分流模座外的第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒用于与所述第一安装槽的槽壁螺纹配合并抵紧或松开所述限位环。

6.如权利要求3所述的电缆挤塑自调偏机头，其特征在于，所述分流模座远离所述挤出模芯的一端伸出所述机座，且所述分流模座上伸出所述机座的部分开设有贯通所述分流模座的调节孔。

7.如权利要求3所述的电缆挤塑自调偏机头，其特征在于，所述分流模座的外周开设有导胶槽，所述导胶槽包括两条第一支路和两条第二支路，两条所述第一支路的第一端均与所述进料通道连通，且两条所述第一支路分别朝所述分流模座相对的两侧延伸，两条所述第一支路的第二端分别位于所述分流模座相对的两侧并分别与两条所述第二支路的第三端连通，两条所述第二支路均自各自的所述第三端朝远离所述第一支路的方向呈渐扩设置，且两条所述第二支路的第四端共同将所述分流模座的外表面全覆盖并均与所述间隙连通。

8.如权利要求1至7中任一项所述的电缆挤塑自调偏机头，其特征在于，所述外模套包括柱体和套设于所述柱体外的套环，所述机座上对应所述外模套的一端开设有槽壁具有螺纹的第二安装槽，所述套环安装于所述第二安装槽内，所述电缆挤塑自调偏机头还包括第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒用于与所述第二安装槽的槽壁螺纹配合并抵紧或松开所述套环。

9.如权利要求1至7中任一项所述的电缆挤塑自调偏机头，其特征在于，所述外模套的内壁设置有内衬层，所述内衬层位于所述外模套远离所述进口的一端，所述内衬层为聚四氟乙烯制件。

10.一种挤出机，其特征在于，包括机身和如权利要求1至9中任一项所述的电缆挤塑自调偏机头，所述机身开设有出料通道，所述出料通道和所述进料通道连通。