[实用新型]一种玻化微珠生产用热量回收装置

说明书

本实用新型公开了一种玻化微珠生产用热量回收装置，包括换热装置一和换热装置二；所述换热装置一包括套筒以及转动连接在套筒内的转筒；所述转筒的两端延伸出所述套筒外；所述套筒外设置有用于驱动转筒转动的驱动装置；所述转筒的两端分别通过旋转接头连接有热物料进料管和热物料出料管；所述热物料进料管与膨胀炉的玻化微珠出料口连通；所述套筒上分别设置有冷物料进料管和冷物料出料管；所述转筒的内壁上设置有螺旋叶片一，其外壁上设置有与套筒匹配的螺旋叶片二；所述热物料出料管与所述换热装置二连通。

技术领域

本实用新型涉及闭孔珍珠岩生产设备，具体涉及一种玻化微珠生产用热量回收装置。

背景技术

玻化微珠是一种无机玻璃质矿物材料，采用珍珠岩矿砂在膨胀炉内进行高温膨胀从而得闭孔膨胀珍珠岩，具有质轻、绝热、吸水率低等优异特性。

珍珠岩矿砂在膨胀炉内进行高温膨胀后，其得到的产品玻化微珠携带有较高的温度，当产品进入到料仓内后需要经过时间的降温。为了利用这部分热量，一般采用将料仓内的热空气抽出与原料矿砂进行换热，从而实现了利用余热对矿砂进行了预热。但是该种方法热量利用率并不高，因为产品本身还有一定的预热并未得以利用。因此亟需设计一种玻化微珠生产用热量回收装置以解决上述问题。

实用新型内容

为了提高热量的利用率，本实用新型将采用以下技术方案：

本实用新型的一种玻化微珠生产用热量回收装置，包括换热装置一和换热装置二；所述换热装置一包括套筒以及转动连接在套筒内的转筒；所述转筒的两端延伸出所述套筒外；所述套筒外设置有用于驱动转筒转动的驱动装置；所述转筒的两端分别通过旋转接头连接有热物料进料管和热物料出料管；所述热物料进料管与膨胀炉的玻化微珠出料口连通；所述套筒上分别设置有冷物料进料管和冷物料出料管；所述转筒的内壁上设置有螺旋叶片一，其外壁上设置有与套筒匹配的螺旋叶片二；所述热物料出料管与所述换热装置二连通。

进一步地，所述换热装置二包括换热箱，以及设置在换热箱内的冷却组件一和冷却组件二；所述换热箱的底部设置有排料口。

进一步地，所述冷却组件一包括若干个从上往下设置通过支撑杆固定在换热箱内壁上的冷却包一，相邻的冷却包一通过连通管一相互连通，且最下层的冷却包一的底部设置有冷介质进口管一，最上层的冷却包一的顶部设置有冷介质出口管一；所述热物料出料管延伸至最上层冷却包一的上方。

进一步地，所述冷却组件二包括若干个从上外下设置在换热箱内壁上的呈环形的冷却包二；相邻的冷却包二通过连通管二相互连通；最下层的冷却包二的底部设置有冷介质进口管二，最上层的冷却包二的顶部设置有冷介质出口管二；所述连通管一依次穿过所述冷却包二中间的通孔。

进一步地，所述冷却包一为顶点向上设置的锥形，所述冷却包二的截面为直角三角形，且该直角三角形的斜边从外向内逐渐向下倾斜；所述冷却包一和所述冷却包二相互交替设置，且两者在正投影方向有部分重合。

进一步地，所述冷却包一内从下往上设置有若干个折流挡板，每层折流挡板上均设置有缺口，且相邻层的缺口相互交错设置。

进一步地，所述冷却包二内从下往上设置有若干个环形板，每层环形板上均设有环形通道，且相邻层的环形通道相互交错设置。

进一步地，所述换热箱的底部呈锥状，所述排料口设置在锥顶处。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置有换热装置一和换热装置二，膨胀炉排出的玻化微珠进入到热物料进料管，原料矿砂则进入到冷物料进料管，冷热物料通过热传导方式和热辐射的方式进行换热，从而使得冷矿砂得以预热，产品得以降温，且换热后的产品进入到换热装置二内，通过冷介质将产品的预热进一步地传递，冷介质吸收热量后可以用于厂区的暖气供热或者生活用热。本实用新型的换热装置二中通过设置折流挡板和环形板，以及冷却包一和冷却包二的形状设置，延长了冷热介质的接触时间，从而使得换热效率更高。

附图说明