[实用新型]盾构机伸缩摄像头分段式筒体同轴度检测装置

说明书

本实用新型提供的盾构机伸缩摄像头分段式筒体同轴度检测装置，包括与分段式筒体的至少一端部同轴设置的螺杆、可轴向滑动地设置在分段式筒体内的拟形工装和设置在分段式筒体两端部的定位组件，螺杆的两端部位于分段式筒体的外侧，拟形工装的外形尺寸与伸缩摄像头安装座的外形尺寸一致，拟形工装套设在螺杆上并与螺杆螺纹连接，定位组件与螺杆转动连接，定位组件用于防止螺杆在分段式筒体的轴向方向上产生位移，在检测时，通过转动螺杆即可带动拟形工装沿分段式筒体的轴向方向滑动，从而模拟摄像头组件在分段式筒体内的滑动，有效检测分段式筒体的同轴度，该检测装置结构简单、操作方便，各部件价廉易得，后期维护维修简单方便。

技术领域

本实用新型涉及盾构机可视化系统技术领域，具体涉及一种盾构机伸缩摄像头分段式筒体同轴度检测装置。

背景技术

盾构机可视化系统一般是由摄像头组件和筒体组成，摄像头组件包括摄像头和摄像头安装座，摄像头安装在摄像头安装座上，摄像头安装座可前后移动地设置在筒体内，在盾构机可视化系统工作时，通过丝杆转动带动摄像头安装座前后移动，使摄像头伸出或缩回盾构机刀盘，从而观测开挖面的工作情况，为保证观测精度，摄像头组件与筒体内壁之间间隙非常小，通常在0.05mm左右。

由于刀盘较厚，且刀盘后方的泥水仓也具有一定的纵向宽度，使得盾构机可视化系统的筒体长度较长(通常在2.5米左右)，加之筒体内壁还需要开设用于摄像头安装座滑动的滑槽，使得加工一根完整长度筒体的难度较大且成本较高，再者，盾构机直径不同，其可视化系统的筒体直径也会相应变化，难以通过批量化加工降低成本，因此，通常是将几根较短的筒体分段接合成一根完整长度的筒体，也就是俗称的分段式筒体。

由于分段式筒体分段组装的方式，在组装好后，其内孔的同轴度存在误差，相邻的筒体分段之间也会产生错边，需要对其进行检测，判定合格或不合格，避免摄像头组件安装后出现移动不顺畅、移动中卡死等现象，但由于筒壁的间隔，加之筒体内孔缺乏参照，很难在外部通过检测仪表进行检测，急需一种专门用于检测分段式筒体同轴度的检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种盾构机伸缩摄像头分段式筒体同轴度检测装置，该检测装置能够有效检测分段式筒体的同轴度，并且结构简单、操作方便，各部件价廉易得，后期维护维修简单方便。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，盾构机伸缩摄像头分段式筒体同轴度检测装置，包括：

与分段式筒体的至少一端部同轴设置的螺杆，所述螺杆的两端部位于所述分段式筒体的外侧；

可轴向滑动地设置在所述分段式筒体内的拟形工装，所述拟形工装的外形尺寸与伸缩摄像头安装座的外形尺寸一致，所述拟形工装套设在所述螺杆上并与所述螺杆螺纹连接，在所述螺杆转动时，所述拟形工装沿所述分段式筒体的轴向方向滑动；

设置在所述分段式筒体两端部的定位组件，所述定位组件与所述螺杆转动连接，所述定位组件用于防止所述螺杆在所述分段式筒体的轴向方向上产生位移。

优选地，所述定位组件包括同轴连接在所述分段式筒体端部的法兰盘、嵌设在所述法兰盘中心的轴承、连接在所述法兰盘外侧的挡盖，所述轴承的内圈套设在所述螺杆的端部并与之过盈连接，所述挡盖用于挡住所述轴承的外圈。

进一步优选地，所述螺杆包括位于中部的螺杆主体、位于两端的轴端部、用于连接所述螺杆主体和所述轴端部的轴套，所述轴端部与所述轴承内圈过盈连接，所述轴套的两端部分别套设在所述螺杆主体和所述轴端部上。

进一步优选地，所述轴套的内壁与所述螺杆主体、所述轴端部螺纹连接，所述轴套的外壁与所述螺杆主体、所述轴端部焊接连接。

进一步优选地，至少位于一端的所述轴端部上设有用于抵紧所述轴承内圈的环状凸缘，所述环状凸缘位于所述挡盖的内侧。