[实用新型]一种用于锂离子电池卷绕电芯的热压模具

说明书

本实用新型公开了一种用于锂离子电池卷绕电芯的热压模具，包括底座和热压单元；底座：其上表面设有凹腔，凹腔的内部上端设有承托板，承托板的上表面四角对称设有立杆，立杆的上端均与顶板固定连接；热压单元：包括电动推杆、升降盘、凹槽、压板、电加热丝和导热油，所述电动推杆设置于顶板中心处的安装口内，升降盘设置于电动推杆的伸缩端下端；该用于锂离子电池卷绕电芯的热压模具，可以自动完成对锂离子电池卷绕电芯的热压工作，极大的减轻了人员的劳动负担，且在热压过程中可以使电加热丝产生的热量均匀且快速的进行传递，令锂离子电池卷绕电芯充分受热，确保锂离子电池卷绕电芯热压工作的效率和最终质量。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池卷绕电芯加工技术领域，具体为一种用于锂离子电池卷绕电芯的热压模具。

背景技术

锂离子电池卷绕电芯是一种多功能的可充电电池，具有高容量、轻量、坚固耐用、可适应环境变化的优点，因此应用于家用电器、消费类电子、汽车等不同领域。

热压模具用于制造电芯，是锂离子电池制造过程中不可或缺的部分。它的主要作用是改善锂离子电池的平整度，使电芯厚度满足要求并具有高的一致性；消除隔膜褶皱，赶出电芯内部空气，使隔膜和正负极极片紧密贴个在一起，缩短锂离子扩散距离，降低电池内阻。

而现有的用于锂离子电池卷绕电芯的热压模具，一般采用电加热丝发热并通过导热油导热的方式使压合板升温，最终再由高温状态的压合板对锂离子电池卷绕电芯进行挤压，但在实际使用过程中，静止状态的导热油往往难以将热量均匀的传递至压合板，在热压过程中容易导致锂离子电池卷绕电芯各个点位的受热情况存在差异，进而影响到锂离子电池卷绕电芯热压工作最终质量，为此，我们提出一种用于锂离子电池卷绕电芯的热压模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于锂离子电池卷绕电芯的热压模具，可以自动完成对锂离子电池卷绕电芯的热压工作，极大的减轻了人员的劳动负担，且在热压过程中可以使电加热丝产生的热量均匀且快速的进行传递，令锂离子电池卷绕电芯充分受热，确保锂离子电池卷绕电芯热压工作的效率和最终质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂离子电池卷绕电芯的热压模具，包括底座和热压单元；

底座：其上表面设有凹腔，凹腔的内部上端设有承托板，承托板的上表面四角对称设有立杆，立杆的上端均与顶板固定连接；

热压单元：包括电动推杆、升降盘、凹槽、压板、电加热丝和导热油，所述电动推杆设置于顶板中心处的安装口内，升降盘设置于电动推杆的伸缩端下端，升降盘的底面中部设有凹槽，凹槽的内部下端设有压板，凹槽和凹腔的内部均设有电加热丝，凹槽和压板所组成的整体内部以及凹腔和承托板所组成的整体内部均填充有导热油；

其中：所述底座的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动推杆和电加热丝的输入端均电连接控制开关组的输出端，可以自动完成对锂离子电池卷绕电芯的热压工作，极大的减轻了人员的劳动负担，且在热压过程中可以使电加热丝产生的热量均匀且快速的进行传递，令锂离子电池卷绕电芯充分受热，确保锂离子电池卷绕电芯热压工作的效率和最终质量。

进一步的，所述承托板为高导热氧化铝承托板，压板为高导热氧化铝压板，可以利用氧化铝的高导热特性以及高硬度特性来确保锂离子电池卷绕电芯热压工作的正常开展。

进一步的，所述升降盘上表面四角对称设置的圆孔内均通过轴承转动连接有转筒，转筒分别活动套设于竖向对应的立杆外部，可以为升降盘提供一定的导向支撑作用。

进一步的，所述转筒内弧壁上下对称设置的球形槽内均转动连接有滚球，立杆的外弧面均设有螺旋槽，滚球均位于竖向对应的螺旋槽内部，可以促使转筒发生旋转。