[实用新型]一种天然橡胶胶块成型机

说明书

本实用新型属于胶块成型技术领域，具体的说是一种天然橡胶胶块成型机，包括底座，所述底座的四个顶角处安装有支撑杆，其中两个所述支撑杆之间通过轴承转动安装有丝杆，所述步进电机的输出轴与丝杆一端固定连接，另外两个所述支撑杆之间固定安装有定位杆，所述丝杆上套设有第一滑块，所述定位杆上套设有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间焊接有刮板，所述第一滑块和第二滑块上放置有挂钩，所述挂钩上焊接有集料板，通过步进电机运作，带动丝杆旋转，第一滑块在丝杆上移动，带动第二滑块在定位杆上滑动，第一滑块与第二滑块同时移动，带动刮板移动，实现了对挤压板的清理，有益于保持挤压板的整洁。

技术领域

本实用新型涉及胶块成型技术领域，具体是一种天然橡胶胶块成型机。

背景技术

天然橡胶是指天然橡胶原液，天然橡胶在加工过程中，需经过凝固、烘干、成型，以得到具有固定尺寸和形状的标准天然橡胶块，在加工成胶块的过程中，需要使用胶块成型机。

现有的胶块成型机由成型腔、挤压板和液压杆等结构组成，通过将天然橡胶放置在成型腔，液压杆带动挤压板向成型腔挤压，实现了对天然橡胶的挤压成块。

现有的胶块成型机在挤压板处没有清理结构，由于高度原因，导致清理粘附在挤压板上的天然橡胶较为麻烦，同时胶块在成型腔内不易取出；因此，针对上述问题提出一种天然橡胶胶块成型机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种天然橡胶胶块成型机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种天然橡胶胶块成型机，包括底座，所述底座的四个顶角处安装有支撑杆，其中两个所述支撑杆之间通过轴承转动安装有丝杆，所述丝杆一端的支撑杆上焊接有安装板，所述安装板上通过机座安装有步进电机，所述步进电机的输出轴与丝杆一端固定连接，另外两个所述支撑杆之间固定安装有定位杆，所述定位杆与丝杆平行设置，所述丝杆上套设有第一滑块，所述第一滑块内设置有螺纹，所述第一滑块与丝杆配合滑动，所述定位杆上套设有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间焊接有刮板，所述第一滑块和第二滑块上放置有挂钩，所述挂钩上焊接有集料板，通过步进电机运作，带动丝杆旋转，第一滑块在丝杆上移动，带动第二滑块在定位杆上滑动，第一滑块与第二滑块同时移动，带动刮板移动，在第一滑块与第二滑块的作用下，刮板一直保持水平移动，刮板对挤压板进行清洁，打扫下来的橡胶碎屑掉落到集料板上，由集料板进行收集，再将挂钩从第一滑块和第二滑块上取下，将橡胶碎屑倒掉，实现了对挤压板的清理，便于随时对挤压板进行清洁，避免胶块长时间粘贴在挤压板上导致难以清理，有益于保持挤压板的整洁。

优选的，所述支撑杆顶侧安装有顶板，所述顶板底侧焊接有第一液压缸，所述第一液压缸底侧连接有第一液压杆，所述第一液压杆底侧焊接有挤压板，所述刮板与挤压板底侧平齐，所述底座上安装有成型座，所述成型座内设置有成型腔，所述成型腔位于挤压板正下方，通过将天然橡胶放置在成型腔内，第一液压缸运作，第一液压杆向下移动，带动挤压板向下按压，实现了将天然橡胶挤压成块，有益于提高作业效率。

优选的，所述成型腔底侧安装有活动板，所述成型座内部开设有第一放置槽，所述第一放置槽位于成型座中心处，所述第一放置槽内焊接有第二液压缸，所述第二液压缸顶侧连接有第二液压杆，所述第二液压杆顶侧焊接在活动板底侧，所述成型座内部位于四个顶角处开设有第二放置槽，所述第二放置槽内放置有导向杆，所述导向杆顶侧焊接在活动板上，通过第二液压缸运作，第二液压杆向上移动，带动活动板向上移动，在四个导向杆的配合下，活动板竖直向上移动，实现了将胶块从成型腔中顶出，便于快速取出胶块，有益于节省时间。

本实用新型的有益之处在于：