[实用新型]一种待焚烧垃圾存放库结构

说明书

一种待焚烧垃圾存放库结构，包括基坑、行车抓斗、及抽液泵，该基坑内设有若干道分隔墙，将基坑分隔为若干个分区，对应各分区垃圾入库时间、发酵程度等信息独立制定燃烧选料表格，每日入库垃圾进行日期和成分标识填写，每日翻库排水进行记录更新，燃烧时的垃圾成分和发酵时间更加直观。让司炉人员对燃烧垃圾有提前性的预判，进行及时的调整，让燃烧更加稳定，提高生产量。做到了垃圾库精细化管理，合理的翻库排水，最大可能的延长发酵时间，促进燃烧，提升产量。

技术领域

本实用新型涉及焚烧存放技术领域，具体涉及一种待焚烧垃圾存放库结构。

背景技术

现有的待焚烧垃圾，在运输到厂区后，一般存放于垃圾库里存放，等待有序转运至焚烧炉焚烧，垃圾库容积大，设置有深坑。

现有垃圾库结构存在的问题是：入库垃圾成分多样，有生活垃圾、陈年垃圾、污泥等，垃圾入库后需要分区堆放、脱水、发酵后入炉焚烧，为了垃圾最大可能的延长发酵时间，需要制定垃圾库管理燃烧方案。

因此，需要合理设计垃圾库的结构，提高垃圾脱水、发酵效率，能够显著提升垃圾库的轮转率。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术的不足，提供了一种待焚烧垃圾存放库结构。

本实用新型的技术方案：一种待焚烧垃圾存放库结构，包括基坑、行车抓斗、及抽液泵，该基坑内设有若干道分隔墙，将基坑分隔为若干个分区，分区内对称设置有一对斜坡，该一对斜坡的高点靠近基坑边缘，低点靠近基坑中心，所述分区一对斜坡的低点之间设有出液孔，所述抽液泵与各分区的出液孔管路连接，并设有输出管路。

采用上述技术方案，通过设置的分隔墙，将基坑分区编号，以记录不同分区的垃圾入库、发酵时间，以便规划工艺流程。设置的分区内斜坡结构，便于垃圾渗出的渗滤液被统一导流至出液孔，然后利用连接各出液孔的管路及抽液泵，将渗滤液一并排出至污水处理设备，提高垃圾脱水效率。设置的行车抓斗移动至垃圾库各分区，根据工艺安排抓取垃圾至焚烧炉的投放通道。

本实用新型的进一步设置：所述分区对应斜坡高点的侧面设有进料口，所述基坑外设有连通各进料口的输送通道，该输送通道内设有途经各进料口的输送带、及推料机构。

采用上述技术方案，通过设置经过各进料口的输送带，垃圾被运至厂区后，统一放入输送带，由输送带携带运输至对应的分区进料口处停留，然后由推料机构推入进料口。

本实用新型的进一步设置：所述推料机构包括朝向进料口的推板及推送液压缸，该推送液压缸驱动推板将输送带上的垃圾推入进料口。

采用上述技术方案，通过推送液压缸活塞杆的往复运动，固定在活塞杆上的推板将输送带上的垃圾推入进料口。

本实用新型的进一步设置：所述进料口设有电控门。

采用上述技术方案，控制进料口的启闭。

本实用新型的进一步设置：所述存放库还包括储液箱、喷淋管路及输送泵，所述抽液泵设有两条输出管路，一路连通储液箱，一路输出至污水处理设备，所述输送泵与储液箱、喷淋管路连通，该喷淋管路途经各分区的竖直上方，对应各分区分别设置有喷头，所述输送泵抽取储液箱内液体喷淋至各分区。

采用上述技术方案，为了加速新入库垃圾的发酵效率，通过储存之前已发酵垃圾的渗滤液，将携带微生物的渗滤液喷淋在新入库垃圾，提高其发酵效率。

本实用新型的进一步设置：所述基坑内设有蒸汽管路。

采用上述技术方案，利用焚烧炉产生的蒸汽，对垃圾库进行控温加热至发酵工艺所需环境温度，提高发酵效率。