[实用新型]一种用于钨棒的双面磨床

说明书

本实用新型属于钨棒加工技术领域，具体涉及一种用于钨棒的双面磨床，包括底板，底板的上端面设置有滑动支架，滑动支架包括导向柱，导向柱的数量设置为两个，且两个导向柱平行设置，导向柱的两端固定连接有挡头，滑动支架的一端设置有推动机构，推动机构包括第一气缸，第一气缸的伸缩端设置有活动打磨组件。本申请通过设置的限位件，能对不同长度的钨棒进行限位，同时通过设置的滑动支架、推动机构、活动打磨组件和固定打磨组件之间的相互配合，则能对钨棒的两端同时进行打磨，而在打磨完成之后，则在第二气缸和支撑架的作用下，可将打磨完成之后的钨棒转移走，从而能让钨棒的打磨能够连续进行。

技术领域

本实用新型属于钨棒加工技术领域，具体涉及一种用于钨棒的双面磨床。

背景技术

钨棒通常用于制作钻头，在加工过程中需要对其端部进行磨削处理，市面上普通的磨削设备单次仅能对钨棒的一端进行处理，处理后需要重新装夹才能进行另一端的处理。

而这样每次只能打磨单头的打磨方式，不仅会对钨棒的打磨效率造成影响，而且由于每根钨棒都需要进行两次打磨，那么打磨时所需要的生产线也相对较长，这样一来将会增大钨棒的加工制造成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于钨棒的双面磨床，它可以实现，对钨棒的两端同时进行打磨。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于钨棒的双面磨床，包括底板，所述底板的上端面设置有滑动支架，所述滑动支架包括导向柱，所述导向柱的数量设置为两个，且两个所述导向柱平行设置，所述导向柱的两端固定连接有挡头，所述滑动支架的一端设置有推动机构，所述推动机构包括第一气缸，所述第一气缸的伸缩端设置有活动打磨组件，所述活动打磨组件滑动连接在导向柱上，所述活动打磨组件包括滑台，所述滑台的上端面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有第一打磨轮，所述滑动支架的另一端固定连接有固定打磨组件，所述固定打磨组件包括固定台，所述固定台的顶部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有第二打磨轮，所述第二打磨轮和第一打磨轮的轴心在同一直线上，所述底板的上端面设置有转运组件。

进一步的，所述转运组件包括限位件，所述限位件的侧面对称固定连接有支撑架，所述支撑架的一端转动连接有支撑座，所述支撑座固定在底板的上端面，所述支撑架之间固定连接有连接杆，所述连接杆的中部转动连接有第二气缸，所述第二气缸的固定端转动连接在底板的上端面。

进一步的，所述限位件的顶部开设有限位槽，所述限位槽的纵截面设置为U形，且限位槽的内侧对称转动连接有滚轴。

进一步的，所述挡头的两端均固定连接有支撑腿，所述支撑腿固定在底板的上端面。

进一步的，所述第一气缸的固定端连接有挡板，所述挡板的底端固定连接有固定板，所述固定板通过螺钉固定在底板上。

进一步的，所述挡板的侧面设置有加强板，所述加强板和挡板之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请通过设置的限位件，能对不同长度的钨棒进行限位，同时通过设置的滑动支架、推动机构、活动打磨组件和固定打磨组件之间的相互配合，则能对钨棒的两端同时进行打磨，而在打磨完成之后，则在第二气缸和支撑架的作用下，可将打磨完成之后的钨棒转移走，从而能让钨棒的打磨能够连续进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型推动机构的结构示意图；

图3为本实用新型转运组件的结构示意图；

图4为图3中A处的放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：